① روش اصلی چاپ
چاپ با توجه به تجهیزات چاپ می تواند به چاپ مستقیم ، چاپ تخلیه و چاپ ضد رنگ آمیزی تقسیم شود.
چاپ مستقیم چاپ مستقیم نوعی چاپ به طور مستقیم روی پارچه سفید یا پارچه ای است که از قبل رنگ شده است. دومی چاپ ماسک نامیده می شود. البته رنگ الگوی چاپ بسیار تیره تر از رنگ پس زمینه است. تعداد زیادی از روشهای چاپ مشترک چاپ مستقیم است. اگر رنگ پس زمینه پارچه به رنگ سفید یا عمدتاً سفید باشد و الگوی چاپ از پشت از رنگ جلو سبک تر به نظر می رسد ، می توانیم تعیین کنیم که این مستقیم استپارچه چاپی(توجه: به دلیل نفوذ شدید خمیر چاپ ، بنابراین پارچه نور با این روش قابل قضاوت نیست). اگر جلو و عقب رنگ پس زمینه پارچه یکسان باشد (زیرا یک رنگ قطعه است) و الگوی چاپ بسیار تیره تر از رنگ پس زمینه است ، پس این پارچه چاپی است.
2. چاپ تخلیه تخلیه در دو مرحله انجام می شود ، اولین مرحله برای رنگ آمیزی پارچه تک رنگ است و مرحله دوم چاپ الگوی روی پارچه است. خمیر چاپ در مرحله دوم حاوی یک ماده سفید کننده قوی است که می تواند رنگ رنگ پایه را از بین ببرد ، بنابراین این روش می تواند پارچه ای از الگوی رنگ آبی و سفید رنگ را تولید کند که به آن استخراج سفید گفته می شود.
هنگامی که سفید کننده و رنگی که با آن واکنش نشان نمی دهند در همان خمیر رنگی مخلوط می شوند (رنگهای مالیات بر ارزش افزوده به این نوع تعلق دارند) ، چاپ استخراج رنگ می تواند انجام شود. بنابراین ، هنگامی که یک رنگ زرد مناسب (مانند رنگ گلدان) با یک سفید کننده رنگی مخلوط می شود ، می توان یک الگوی نقطه زرد رنگ زرد را روی پارچه ای با کف آبی چاپ کرد.
از آنجا که رنگ پایه چاپ تخلیه ابتدا با روش رنگ آمیزی قطعه رنگ می شود ، اگر همان رنگ پایه روی زمین چاپ شود از رنگ بسیار غنی تر و عمیق تر است. این هدف اصلی چاپ تخلیه است. پارچه های چاپ تخلیه را می توان با چاپ غلتکی و چاپ صفحه چاپ کرد ، اما نه با چاپ انتقال حرارت. به دلیل هزینه بالای تولید پارچه چاپی در مقایسه با چاپ مستقیم ، استفاده از عامل کاهش دهنده مورد نیاز باید با دقت و دقیق کنترل شود. پارچه هایی که از این طریق چاپ شده اند ، فروش بهتری دارند و نمرات قیمت بالاتری دارند. بعضی اوقات ، کاهش دهنده مواد مورد استفاده در این فرآیند می تواند باعث آسیب یا تخریب پارچه در الگوی چاپ شده شود. اگر رنگ هر دو طرف پارچه یکسان باشد (زیرا یک رنگ قطعه است) و الگوی سفید یا رنگ دیگری از رنگ پس زمینه است ، می توان آن را تأیید کرد که پارچه چاپی تخلیه شده است.
3. چاپ ضد رنگ چاپ ضد رنگ شامل دو مرحله است:
(1) پارچه سفید با مواد شیمیایی یا رزین های مومی چاپ می شود که از نفوذ رنگ به پارچه جلوگیری یا جلوگیری می کند.
(2) پارچه رنگ شده. هدف این است که رنگ پایه را رنگ کنید تا الگوی سفید را بیرون بیاورید. توجه داشته باشید که نتیجه همان پارچه چاپی تخلیه است ، اما روشی که برای دستیابی به این نتیجه استفاده می شود ، برعکس پارچه چاپی تخلیه است. استفاده از روش چاپ ضد رنگ متداول نیست و به طور کلی هنگامی که رنگ پایه نمی تواند تخلیه شود ، استفاده می شود. به جای یک مبنای تولید در مقیاس بزرگ ، بیشتر چاپ ضد رنگ از طریق روش هایی مانند صنایع دستی یا چاپ دستی (مانند ضد چاپ موم) حاصل می شود. از آنجا که چاپ تخلیه و چاپ ضد رنگ همان اثر چاپ را ایجاد می کند ، معمولاً با مشاهده چشم غیر مسلح قابل تشخیص نیست.
4. چاپ رنگ استفاده از رنگ به جای رنگ برای تولید پارچه های چاپی به حدی گسترده شده است که شروع شده است به عنوان یک روش چاپ مستقل در نظر گرفته می شود. چاپ رنگ چاپ مستقیم رنگ است ، این فرآیند اغلب به منظور تمایز از چاپ مرطوب (یا چاپ رنگ) ، چاپ خشک نامیده می شود. با مقایسه تفاوت سختی بین قسمت چاپی و قسمت غیرمستقیم در همان پارچه ، چاپ رنگ و چاپ رنگ قابل تشخیص است. منطقه چاپی رنگ کمی سخت تر از منطقه غیرمستقیم احساس می کند ، شاید کمی ضخیم تر باشد. اگر پارچه با رنگ چاپ شود ، تفاوت معنی داری بین قسمت چاپی و قسمت غیر چاپی وجود ندارد.
چاپ های رنگ تیره به احتمال زیاد احساس سخت تر و انعطاف پذیر از رنگ های سبک یا سبک می شوند. هنگام بررسی یک تکه پارچه با چاپ های رنگ موجود ، حتماً همه رنگ ها را بررسی کنید ، زیرا ممکن است رنگ و رنگ در همان پارچه وجود داشته باشد. از رنگ سفید نیز برای چاپ استفاده می شود و این عامل را نباید نادیده گرفت. چاپ رنگ ارزانترین روش چاپ در تولید چاپ است ، زیرا چاپ رنگ نسبتاً ساده است ، روند لازم حداقل است و معمولاً نیازی به بخارپز و شستشو ندارد.
روکش ها با رنگ های روشن و غنی وجود دارند و می توانند در تمام الیاف نساجی مورد استفاده قرار گیرند. استحکام سبک و استحکام تمیز کردن خشک آنها خوب و حتی عالی است ، بنابراین در پارچه های تزئینی ، پارچه های پرده و پارچه های لباس که نیاز به تمیز کردن خشک دارند ، به طور گسترده استفاده می شود. علاوه بر این ، این پوشش تقریباً تفاوت رنگ زیادی را در دسته های مختلف پارچه ایجاد نمی کند ، و هنگام چاپ ماسک ، پوشش رنگ پایه نیز بسیار مناسب است.
چاپ ویژه
روش اصلی چاپ (همانطور که در بالا ذکر شد) چاپ یک الگوی روی پارچه است ، هر رنگ در الگوی مورد استفاده در روش چاپ و رنگ آمیزی ، چاپ ویژه متعلق به دسته دوم است ، دلیل این طبقه بندی ، زیرا این روش می تواند اثر چاپ ویژه ای را بدست آورد ، یا به دلیل اینکه هزینه فرایند زیاد است و به طور گسترده استفاده نمی شود.
1. چاپ کف چاپ کف رنگ پایه به جای استفاده از روش رنگ آمیزی قطعه ، با روش چاپ بدست می آید. معمولاً در فرآیند چاپ ، هم رنگ پایه و هم رنگ الگوی روی پارچه سفید چاپ می شود. بعضی اوقات چاپ کامل کف برای تقلید از تأثیر تخلیه یا چاپ های ضد رنگ که برای تولید گران تر هستند ، طراحی شده است ، اما تشخیص چاپ های مختلف از پشت پارچه آسان است. قسمت معکوس چاپ زمین سبک تر است. از آنجا که پارچه ابتدا رنگ می شود ، هر دو طرف تخلیه یا چاپ ضد رنگ همان رنگ هستند.
مشکل چاپ تمام طبقه این است که بعضی اوقات مناطق بزرگی از رنگ پس زمینه نمی توانند توسط رنگ های تیره پوشانده شوند. هنگامی که این مشکل رخ داد ، الگوی موجود در زمین را با دقت بررسی کنید ، برخی از نقاط کم نور را پیدا خواهید کرد. این پدیده اساساً ناشی از شستشو است ، نه به دلیل میزان پوشش رنگ.
این پدیده ها در پارچه های چاپی با کیفیت بالا تولید نمی شوند که در شرایط دقیق فن آوری تولید می شوند. این پدیده زمانی امکان پذیر نیست که از روش چاپ صفحه برای چاپ در تمام کف استفاده شود ، زیرا خمیر رنگی به جای چاپ مانند چاپ غلتکی ، روی آن خراشیده می شود. پارچه های چاپ شده با کف معمولاً احساس سختی می کنند.
2. چاپ چاپی چاپی ، روش چاپی است که در آن شمع فیبر به نام شمع کوتاه فیبر (حدود 1/10-1/4 اینچ) در یک الگوی خاص به سطح پارچه چسبیده می شود. فرآیند دو مرحله ای با چاپ یک الگوی روی پارچه با چسب به جای رنگ یا رنگ آغاز می شود و سپس پارچه را با یک خرد فیبر ترکیب می کند ، که فقط در جایی که چسب استفاده شده است در جای خود قرار می گیرد. دو روش برای اتصال گله های کوتاه به سطح پارچه وجود دارد: گله مکانیکی و گله الکترواستاتیک. در گله های مکانیکی ، الیاف کوتاه بر روی پارچه الک شده می شوند زیرا از طریق محفظه گله در یک عرض مسطح عبور می کند.
هنگامی که توسط دستگاه هم زده می شود ، پارچه ارتعاش می کند و الیاف کوتاه به طور تصادفی در پارچه قرار می گیرند. در گله های الکترواستاتیک ، برق استاتیک به الیاف کوتاه اعمال می شود و در نتیجه جهت گیری عمودی تقریباً تمام الیاف هنگام چسباندن به پارچه ایجاد می شود. در مقایسه با گله های مکانیکی ، گله های الکترواستاتیک کندتر و گران تر است ، اما می تواند یک اثر گله یکنواخت تر و متراکم تر ایجاد کند. الیاف مورد استفاده در گله های الکترواستاتیک شامل تمام الیاف مورد استفاده در تولید واقعی است که از آن الیاف ویسکوز و نایلون رایج ترین هستند.
در بیشتر موارد ، الیاف اصلی قبل از پیوند در پارچه رنگ می شوند. توانایی پارچه گله برای مقاومت در برابر تمیز کردن خشک و یا شستشو بستگی به ماهیت چسب دارد. بسیاری از چسب های با کیفیت بالا که در پردازش پارچه مورد استفاده قرار می گیرند ، از سرعت بسیار خوبی برای شستشو ، تمیز کردن خشک یا هر دو برخوردار هستند. از آنجا که همه چسب ها نمی توانند در برابر هر نوع تمیز کردن مقاومت کنند ، لازم است تأیید کنید که روش تمیز کردن برای هر پارچه گله خاص مناسب است.
چاپ چاپی Warp Warp به این معنی است که قبل از بافندگی ، پیچ و تاب پارچه چاپ می شود و سپس به همراه پشته ساده (معمولاً سفید) بافته می شود تا پارچه را ایجاد کند ، اما گاهی اوقات رنگ Weft با رنگ پیچ چاپی بسیار متفاوت است. نتیجه یک اثر نرم و غلات سایه نرم و حتی مبهم بر روی پارچه است. تولید چاپ WARP نیاز به مراقبت و جزئیات دارد ، بنابراین تقریباً فقط در پارچه های درجه بالا یافت می شود ، اما پارچه های ساخته شده با الیاف که می توانند با انتقال حرارت چاپ شوند ، یک استثنا هستند. با توسعه چاپ انتقال حرارت WARP ، هزینه چاپ Warp بسیار کاهش یافته است. چاپ Warp را می توان با بیرون کشیدن پیچ و تاب پارچه شناسایی کرد ، زیرا فقط Warp رنگ الگوی را دارد و پیاز سفید یا ساده است. جلوه های چاپی تقلید نیز می توانند چاپ شوند ، اما این قابل شناسایی آسان است زیرا رنگ الگوی در پیچ و ضعف وجود دارد.
4. چاپ چاپ

چاپ پوسیدگی چاپ مواد شیمیایی است که می تواند به بافت فیبر روی الگوی آسیب برساند. در نتیجه ، سوراخ هایی وجود دارد که مواد شیمیایی با پارچه در تماس هستند. پارچه گلدوزی مش تقلید را می توان با چاپ با 2 یا 3 غلتک بدست آورد ، یک غلتک حاوی مواد شیمیایی مخرب است و سایر غلطک ها بخیه گلدوزی تقلید را چاپ می کنند.
این پارچه ها برای بلوزهای ارزان قیمت تابستانی و لبه های خام برای لباس زیر پنبه استفاده می شود. لبه های سوراخ در چاپ های فرسوده همیشه در معرض سایش زودرس قرار می گیرد ، بنابراین پارچه از دوام ضعیفی برخوردار است. نوع دیگری از چاپ گل ، پارچه هایی است که از نخ های مخلوط ، نخ با روکش هسته یا مخلوطی از دو یا چند الیاف ساخته شده است که در آن مواد شیمیایی می توانند یک فیبر (سلولز) را از بین ببرند و دیگران را بدون آسیب ببینند. این روش چاپ می تواند بسیاری از پارچه های چاپی خاص و جالب را چاپ کند.
این پارچه را می توان از ویسکوز/پلی استر 50/50 مخلوط کرد ، و هنگام چاپ ، قسمت فیبر ویسکوز از بین می رود (از بین می رود) و فیبر پلی استر آسیب دیده را ترک می کند و در نتیجه چاپ فقط نخ پلی استر و نمونه اصلی نخ مخلوط پلی استر/فیبر اسکی است.
5. چاپ یک طرفه

دو طرفهچاپچاپ در هر دو طرف پارچه برای به دست آوردن اثر دو طرفه پارچه ، مشابه ظاهر پارچه های بسته بندی چاپ شده با یک الگوی هماهنگ در هر دو طرف است. استفاده نهایی به ورق های دو طرفه ، سفره ، کت و پیراهن دو طرفه یا دو طرفه محدود می شود.
6. چاپ های ویژه چاپ های ویژه چاپ هایی با دو یا چند الگوی منحصر به فرد است که هر یک در منطقه دیگری از پارچه چاپ می شوند ، بنابراین هر الگوی در یک موقعیت خاص در پوشاک قرار می گیرد. به عنوان مثال ، یک طراح مد یک بلوز را با نقاط آبی و سفید پولکا در قسمت جلویی و پشت ، با همان آستین های آبی و سفید ، اما با یک الگوی راه راه طراحی می کند. در این حالت ، طراح لباس با طراح پارچه کار می کند تا هم عناصر Polka Dot و هم عناصر نوار را در همان رول ایجاد کند. چیدمان موقعیت چاپ و تعداد حیاط های پارچه مورد نیاز برای هر عنصر الگوی باید با دقت مرتب شود تا میزان استفاده از پارچه بهینه باشد و زباله های زیادی ایجاد نمی کند. نوع دیگری از چاپ مخصوص روی تکه های لباس های برش خورده مانند کیف و یقه چاپ می شود ، به طوری که می توان بسیاری از الگوهای لباس متفاوت و منحصر به فرد ایجاد کرد. ورق ها را می توان با دست یا با انتقال حرارت چاپ کرد.
فرآیند چاپ سنتی شامل طراحی الگوی ، حکاکی سیلندر (یا ساخت صفحه صفحه ، تولید صفحه نمایش) ، مدولاسیون خمیر رنگ و الگوی چاپی ، پس از درمان (بخار ، مورد تحسین ، شستشو) و چهار فرآیند دیگر است.
طراحی پاترن
1. مطابق با استفاده از پارچه (مانند مردان ،زنان، پیوندها ، روسری و غیره) سبک ، تن و الگوی الگوی را درک کنید.
2. در هماهنگی با سبک مواد پارچه ای ، مانند محصولات ابریشمی و شاهدانه ، درجه نفیس و خلوص رنگ تفاوت بسیار زیادی دارد.
3. تکنیک های بیان الگوی ، ساختار رنگ و الگوی باید از فرآیند چاپ و عرض پارچه ، جهت نخ ، برش و خیاطی لباس و سایر فاکتورها استفاده کند. به خصوص روش های مختلف چاپ ، سبک الگوی و تکنیک های عملکرد نیز متفاوت است ، مانند تعداد مجموعه های رنگی چاپ غلتکی 1 تا 6 مجموعه است و عرض گل با اندازه غلتک محدود است. تعداد مجموعه های رنگی چاپ صفحه می تواند به بیش از 10 مجموعه برسد و چرخه چیدمان می تواند به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند یک پارچه واحد را چاپ کند ، اما برای طراحی الگوهای هندسی مرتب و منظم مناسب نیست.
4. طراحی سبک الگوی باید مزایای بازار و اقتصادی را در نظر بگیرد
cork حک شده سیلندر گل ، ساخت صفحه صفحه ، ساخت شبکه گرد
سیلندر ، صفحه و صفحه نمایش تجهیزات خاص فرآیند چاپ است. به منظور ایجاد الگوی طراحی شده ، الگوی مربوطه را روی پارچه تحت عمل خمیر رنگ تولید می کند ، لازم است مهندسی فرآیند مانند حکاکی سیلندر ، ساخت صفحه صفحه و ساخت شبکه دایره ای را انجام دهد تا مدل الگوی مربوطه را تشکیل دهد.
1. حکاکی سیلندر: چاپ دستگاه چاپ سیلندر ، حکاکی الگوی روی سیلندر مس ، خطوط یا نقاط دوقلوی وجود دارد که برای ذخیره خمیر رنگ استفاده می شود. فرآیند حک کردن الگوهای مقعر روی سطح غلتک مس حکاکی سیلندر نامیده می شود. این سیلندر از رول رول توخالی آهسته یا ریخته شده با مس ساخته شده است ، دور به طور کلی 500 میلی متر 400 میلی متر است ، طول آن بستگی به دامنه دستگاه چاپ دارد. روشهای حکاکی الگوی شامل حکاکی دستی ، حکاکی هسته مس ، حکاکی کوچک ، حکاکی عکاسی ، حکاکی الکترونیکی و غیره است.
2. ساخت صفحه صفحه: چاپ صفحه تخت نیاز به ساخت صفحه مربوطه دارد. ساخت صفحه صفحه مسطح شامل ساخت قاب صفحه ، ساخت مش و ساخت الگوی صفحه است. قاب صفحه نمایش از چوب سخت یا مواد آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است و سپس مشخصات خاصی از پارچه نایلون ، پلی استر یا ابریشم روی قاب صفحه نمایش داده می شود ، یعنی صفحه نمایش. تولید الگوهای صفحه نمایش معمولاً با استفاده از روش حساس (یا روش جداسازی رنگ الکترونیکی) یا روش ضد رنگ مورد استفاده قرار می گیرد.
3. تولید خالص دور: باید چاپ خالص دور انجام شود. ابتدا یک شبکه نیکل با سوراخ ها ساخته می شود و سپس یک قاب فلزی گرد در هر دو انتهای شبکه نیکل تنظیم می شود تا شبکه نیکل را محکم کند. سپس خالص نیکل با چسب حساس پوشانده شده است ، الگوی نمونه جداسازی رنگ به شدت در شبکه نیکل پیچیده می شود ، و شبکه دایره ای با الگوی با روش Photosensitive شکل می گیرد.
4. مدولاسیون خمیر و الگوی چاپی IV. پس از معالجه (بخار ، خواسته ، شستشو)
پس از چاپ و خشک کردن ، معمولاً لازم است بخار ، توسعه رنگ یا درمان رنگ جامد انجام شود و سپس مورد تمسخر و شستشو قرار دهید تا خمیر ، مواد شیمیایی و رنگ شناور را در خمیر رنگ به طور کامل بردارید.
بخارپز نیز بخار نامیده می شود. پس از خشک شدن خمیر روی پارچه ، به منظور انتقال رنگ از خمیر به فیبر و تکمیل برخی تغییرات شیمیایی خاص ، به طور کلی لازم است بخار شود. در فرآیند بخارپز ، اولین بخار بر روی پارچه ، دمای پارچه بالا می رود ، فیبر و تورم خمیر ، رنگ و مواد شیمیایی حل می شوند و برخی از واکنشهای شیمیایی رخ می دهد ، در این زمان رنگ از خمیر به فیبر منتقل می شود و بدین ترتیب روند رنگ آمیزی را تکمیل می کند.
علاوه بر این ، به دلیل وجود خمیر ، روند رنگ آمیزی رنگهای چاپی پیچیده تر است و زمان تبخیر طولانی تر از رنگ آمیزی پد است. شرایط بخار نیز با خاصیت رنگها و پارچه ها متفاوت است.
سرانجام ، پارچه چاپی باید کاملاً مورد استفاده قرار گیرد و شسته شود تا خمیر ، معرفهای شیمیایی و رنگ شناور روی پارچه را از بین ببرد. خمیر روی پارچه باقی می ماند و باعث می شود احساس خشن شود. رنگ شناور روی پارچه باقی مانده است که بر روشنایی رنگ و سرعت رنگ آمیزی تأثیر می گذارد.
نقصی در پارچه چاپی
شایع ترین نقص چاپ ناشی از فرآیند چاپ ذکر شده و در زیر شرح داده شده است. این نقص ها ممکن است در اثر کار نادرست در فرآیند چاپ ، کار نادرست پارچه قبل از چاپ یا نقص موجود در خود مواد چاپی ایجاد شود. از آنجا که چاپ نساجی از بسیاری جهات شبیه به رنگ آمیزی است ، بسیاری از نقص هایی که در رنگ آمیزی رخ می دهد نیز در پارچه های چاپی وجود دارد.
1. چاپ رنگ خمیر چاپی به دلیل اصطکاک قبل از خشک شدن.
2. چاشنی چاپی روی پارچه روی پارچه صاف نیست ، اما روی پارچه ، نقطه رنگ یا رنگ پاشیده شده روی آن ریخته یا پاشیده می شود.
3. الگوی لبه فازی صاف نیست ، خط مشخص نیست ، بیشتر اوقات ناشی از خواندن نادرست یا غلظت خمیر مناسب نیست.
4- گلها به دلیل غلتک چاپ یا صفحه نمایش به صورت عمودی مجاز نیستند ، الگوی علت قبل و بعد از ثبت نام دقیق نیست. این نقص نیز ناسازگاری یا تغییر الگوی نامیده می شود.
چاپ 5.Top به دلیل چاپ ماشین در فرآیند چاپ به طور ناگهانی متوقف شد و سپس روشن شد ، نتایج حاصل از رنگ پارچه.
6. بخشی از آغوش روی پارچه چاپی ، چاپ شده با یک یا چند مکان رنگی غالباً آسیب دیده است ، معمولاً به دلیل آسیب رساندن به مواد شیمیایی مورد استفاده در خمیر چاپ. این مشکل را می توان در قسمت ترسیم پارچه چاپی تخلیه نیز یافت.
زمان پست: مارس -11-2025