فرآیند و جریان چاپ پارچه (2)

① روش اولیه چاپ
چاپ بر اساس تجهیزات چاپ را می‌توان به چاپ مستقیم، چاپ تخلیه و چاپ ضد رنگرزی تقسیم کرد.

۱. چاپ مستقیم چاپ مستقیم نوعی چاپ مستقیم روی پارچه سفید یا پارچه‌ای است که از قبل رنگ شده است. مورد دوم چاپ ماسک نامیده می‌شود. البته رنگ طرح چاپ بسیار تیره‌تر از رنگ پس‌زمینه است. تعداد زیادی از روش‌های چاپ رایج، چاپ مستقیم هستند. اگر رنگ پس‌زمینه پارچه سفید یا عمدتاً سفید باشد و طرح چاپ از پشت روشن‌تر از رنگ جلویی به نظر برسد، می‌توانیم تشخیص دهیم که این یک چاپ مستقیم است.پارچه چاپ شده(توجه: به دلیل نفوذ قوی خمیر چاپ، نمی‌توان پارچه روشن را با این روش قضاوت کرد). اگر رنگ پس‌زمینه پارچه در جلو و عقب یکسان باشد (زیرا رنگ آن تکه‌ای است) و طرح چاپ بسیار تیره‌تر از رنگ پس‌زمینه باشد، این پارچه، پارچه چاپ رویی است.

۲. چاپ تخلیه چاپ تخلیه در دو مرحله انجام می‌شود، مرحله اول رنگرزی پارچه تک رنگ و مرحله دوم چاپ طرح روی پارچه است. خمیر چاپ در مرحله دوم حاوی یک ماده سفیدکننده قوی است که می‌تواند رنگ پایه را از بین ببرد، بنابراین این روش می‌تواند پارچه طرح‌دار خالدار آبی و سفید تولید کند که به آن استخراج سفید می‌گویند.

وقتی سفیدکننده و رنگی که با آن واکنش نمی‌دهد در خمیر رنگی یکسانی مخلوط شوند (رنگ‌های VAT از این نوع هستند)، می‌توان چاپ استخراج رنگ را انجام داد. بنابراین، وقتی یک رنگ زرد مناسب (مانند رنگ VAT) با یک سفیدکننده رنگی مخلوط شود، می‌توان یک طرح خال‌خالی زرد را روی پارچه‌ای با ته آبی چاپ کرد.

از آنجا که رنگ پایه چاپ تخلیه ابتدا با روش رنگرزی تکه‌ای رنگ می‌شود، اگر همان رنگ پایه روی زمینه چاپ شود، رنگ بسیار غنی‌تر و عمیق‌تر است. این هدف اصلی چاپ تخلیه است. پارچه‌های چاپ تخلیه را می‌توان با چاپ غلتکی و چاپ سیلک چاپ کرد، اما نه با چاپ انتقال حرارت. به دلیل هزینه بالای تولید پارچه چاپ شده در مقایسه با چاپ مستقیم، استفاده از ماده کاهنده مورد نیاز باید با دقت و کنترل دقیق انجام شود. پارچه‌های چاپ شده به این روش فروش بهتر و قیمت بالاتری دارند. گاهی اوقات، مواد کاهنده مورد استفاده در این فرآیند می‌توانند باعث آسیب یا تخریب پارچه در الگوی چاپ شده شوند. اگر رنگ هر دو طرف پارچه یکسان باشد (زیرا رنگ تکه‌ای است) و الگو سفید یا رنگی متفاوت از رنگ پس زمینه داشته باشد، می‌توان تأیید کرد که پارچه چاپ تخلیه‌ای است.

۳. چاپ ضد رنگ چاپ ضد رنگ شامل دو مرحله است:
(1) پارچه سفید با مواد شیمیایی یا رزین‌های مومی چاپ می‌شود که از نفوذ رنگ به پارچه جلوگیری می‌کند یا مانع آن می‌شود.
(2) پارچه رنگ شده تکه‌ای. هدف، رنگ کردن رنگ پایه برای نمایان کردن طرح سفید است. توجه داشته باشید که نتیجه مشابه پارچه چاپ شده با تخلیه رنگ است، با این حال روشی که برای دستیابی به این نتیجه استفاده می‌شود، برعکس پارچه چاپ شده با تخلیه رنگ است. استفاده از روش چاپ ضد رنگ رایج نیست و معمولاً زمانی استفاده می‌شود که رنگ پایه قابل تخلیه نباشد. به جای تولید در مقیاس بزرگ، بیشتر چاپ ضد رنگ از طریق روش‌هایی مانند صنایع دستی یا چاپ دستی (مانند چاپ ضد رنگ با موم) انجام می‌شود. از آنجا که چاپ تخلیه رنگ و چاپ ضد رنگ اثر چاپ یکسانی ایجاد می‌کنند، معمولاً با مشاهده چشم غیرمسلح قابل تشخیص نیستند.
۴. چاپ رنگی استفاده از رنگ به جای رنگ برای تولید پارچه‌های چاپ شده چنان گسترده شده است که به عنوان یک روش چاپ مستقل در نظر گرفته می‌شود. چاپ رنگی، چاپ مستقیم رنگ است و این فرآیند اغلب چاپ خشک نامیده می‌شود تا از چاپ مرطوب (یا چاپ رنگی) متمایز شود. با مقایسه تفاوت سختی بین قسمت چاپ شده و قسمت چاپ نشده روی همان پارچه، می‌توان چاپ رنگی و چاپ رنگی را تشخیص داد. ناحیه چاپ شده با رنگ کمی سخت‌تر از ناحیه چاپ نشده و شاید کمی ضخیم‌تر به نظر می‌رسد. اگر پارچه با رنگ چاپ شود، تفاوت قابل توجهی در سختی بین قسمت چاپ شده و قسمت چاپ نشده وجود ندارد.

چاپ‌های رنگ تیره احتمالاً سخت‌تر و انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به رنگ‌های روشن یا کمرنگ دارند. هنگام بررسی یک تکه پارچه با چاپ‌های رنگی، حتماً تمام رنگ‌ها را بررسی کنید، زیرا ممکن است هم رنگ و هم رنگ‌دانه روی یک تکه پارچه وجود داشته باشد. از رنگ سفید نیز برای چاپ استفاده می‌شود و این عامل نباید نادیده گرفته شود. چاپ رنگی ارزان‌ترین روش چاپ در تولید چاپ است، زیرا چاپ رنگ نسبتاً ساده است، فرآیند مورد نیاز حداقل است و معمولاً نیازی به بخار دادن و شستشو ندارد.

پوشش‌ها در رنگ‌های روشن و غنی عرضه می‌شوند و می‌توانند روی همه الیاف نساجی استفاده شوند. ثبات نوری و ثبات خشک‌شویی آنها خوب و حتی عالی است، بنابراین به طور گسترده در پارچه‌های تزئینی، پارچه‌های پرده‌ای و پارچه‌های لباس که نیاز به خشک‌شویی دارند، استفاده می‌شوند. علاوه بر این، این پوشش تقریباً تفاوت رنگ زیادی در دسته‌های مختلف پارچه ایجاد نمی‌کند و پوشش رنگ پایه نیز هنگام چاپ ماسک بسیار خوب است.

چاپ ویژه
روش اساسی چاپ (همانطور که در بالا ذکر شد) چاپ یک طرح روی پارچه است، هر رنگ در طرح مورد استفاده در روش چاپ و رنگرزی، چاپ ویژه متعلق به دسته دوم است، دلیل این طبقه‌بندی این است که این روش می‌تواند جلوه چاپ ویژه‌ای به دست آورد، یا به این دلیل که هزینه فرآیند بالا است و به طور گسترده استفاده نمی‌شود.

۱. چاپ کف رنگ پایه چاپ کف به جای استفاده از روش رنگرزی تکه‌ای، با روش چاپ به دست می‌آید. معمولاً در فرآیند چاپ، هم رنگ پایه و هم رنگ طرح روی پارچه سفید چاپ می‌شوند. گاهی اوقات یک چاپ کف کامل طوری طراحی می‌شود که اثر چاپ‌های تخلیه یا ضد رنگ را تقلید کند که تولید آنها گران‌تر است، اما تشخیص چاپ‌های مختلف از پشت پارچه آسان است. پشت چاپ زمینی روشن‌تر است. از آنجا که پارچه ابتدا رنگ می‌شود، هر دو طرف چاپ تخلیه یا ضد رنگ یک رنگ هستند.

مشکل چاپ تمام‌سطح این است که گاهی اوقات قسمت‌های بزرگی از رنگ پس‌زمینه را نمی‌توان با رنگ‌های تیره پوشاند. وقتی این مشکل رخ می‌دهد، طرح روی زمینه را با دقت بررسی کنید، نقاط کم‌نوری پیدا خواهید کرد. این پدیده اساساً در اثر شستشو ایجاد می‌شود، نه به دلیل میزان پوشش رنگ.

این پدیده‌ها در پارچه‌های چاپ‌شده با کیفیت بالا که تحت شرایط تکنولوژیکی سختگیرانه تولید می‌شوند، رخ نمی‌دهند. این پدیده زمانی که از روش چاپ سیلک برای چاپ روی تمام سطح زمین استفاده می‌شود، امکان‌پذیر نیست، زیرا خمیر رنگ به جای اینکه مانند چاپ غلتکی رول شود، روی آن خراشیده می‌شود. پارچه‌های چاپ‌شده روی کف معمولاً سفت به نظر می‌رسند.

۲. چاپ فلوکینگ چاپ فلوکینگ روشی چاپی است که در آن پرز الیاف به نام پرز کوتاه الیاف (حدود ۱/۱۰ تا ۱/۴ اینچ) با الگویی خاص به سطح پارچه چسبانده می‌شود. این فرآیند دو مرحله‌ای با چاپ یک الگو روی پارچه با چسب به جای رنگ یا رنگ‌آمیزی آغاز می‌شود و سپس پارچه با یک تکه الیاف ترکیب می‌شود که فقط در جایی که چسب اعمال شده است، در جای خود باقی می‌ماند. دو روش برای اتصال پرز کوتاه به سطح پارچه وجود دارد: پرز مکانیکی و پرز الکترواستاتیک. در پرز مکانیکی، الیاف کوتاه هنگام عبور از محفظه پرزگیری به صورت صاف، روی پارچه الک می‌شوند.

وقتی پارچه توسط دستگاه هم زده می‌شود، می‌لرزد و الیاف کوتاه به صورت تصادفی وارد پارچه می‌شوند. در روش فلوکینگ الکترواستاتیک، الکتریسیته ساکن به الیاف کوتاه اعمال می‌شود و در نتیجه تقریباً تمام الیاف هنگام چسبیدن به پارچه، به صورت عمودی قرار می‌گیرند. در مقایسه با فلوکینگ مکانیکی، فلوکینگ الکترواستاتیک کندتر و گران‌تر است، اما می‌تواند اثر فلوکینگ یکنواخت‌تر و متراکم‌تری ایجاد کند. الیاف مورد استفاده در فلوکینگ الکترواستاتیک شامل تمام الیاف مورد استفاده در تولید واقعی است که الیاف ویسکوز و نایلون رایج‌ترین آنها هستند.

در بیشتر موارد، الیاف استیپل قبل از پیوند زدن به پارچه، رنگ می‌شوند. توانایی پارچه‌ی فلوکینگ در مقاومت در برابر خشکشویی و/یا شستشو به ماهیت چسب بستگی دارد. بسیاری از چسب‌های باکیفیت مورد استفاده در فرآوری پارچه، ثبات عالی در برابر شستشو، خشکشویی یا هر دو دارند. از آنجا که همه چسب‌ها نمی‌توانند در برابر هر نوع تمیزکاری مقاومت کنند، لازم است بررسی شود که کدام روش تمیزکاری برای هر پارچه‌ی فلوکینگ خاص مناسب است.

۳. چاپ تار چاپ تار به این معنی است که قبل از بافت، تار پارچه چاپ شده و سپس با پود ساده (معمولاً سفید) برای ایجاد پارچه بافته می‌شود، اما گاهی اوقات رنگ پود با رنگ تار چاپ شده بسیار متفاوت است. نتیجه، ایجاد یک طرح سایه‌دار نرم و حتی محو روی پارچه است. تولید چاپ تار نیاز به دقت و جزئیات دارد، بنابراین تقریباً فقط روی پارچه‌های مرغوب یافت می‌شود، اما پارچه‌های ساخته شده با الیافی که می‌توانند با انتقال حرارت چاپ شوند، یک استثنا هستند. با توسعه چاپ انتقال حرارت تار، هزینه چاپ تار به میزان زیادی کاهش یافته است. چاپ تار را می‌توان با بیرون کشیدن تار و پود پارچه شناسایی کرد، زیرا فقط تار رنگ طرح را دارد و پود سفید یا ساده است. جلوه‌های چاپ تار تقلیدی را نیز می‌توان چاپ کرد، اما شناسایی آن آسان است زیرا رنگ طرح هم روی تار و هم روی پود وجود دارد.

چاپ سوخته