فرآیند اصلی تولید لباسشامل پارچه، لوازم جانبی در بازرسی کارخانه، برش، تولید LOGO، دوخت، دکمه ناخن سوراخ کلید، اتو کردن، بازرسی لباس، لباس علاوه بر بازرسی معمولی، اما همچنین برای آزمایش نشانگرهای الیاف شهر، آزمایش را می توان قبل از بسته بندی انبار واجد شرایط کرد. تحویل، بسته بندی و انبارداری شش فرآیند.
1: بازرسی پارچه از لوازم جانبی و لوازم جانبی
پس از ورود پارچه به کارخانه، شمارش کمیت و بررسی ظاهری و کیفی داخلی باید انجام شود. تنها زمانی می توان آنها را به بهره برداری رساند که الزامات تولید را برآورده کنند. کیفیت پارچه بخش مهمی از کنترل کیفیت محصولات پوشاک است. بازرسی و تعیین پارچه ورودی می تواند به طور موثر نرخ کیفیت لباس را بهبود بخشد. لباس زنان انسان بسیار معروف است، نه تنها سبک خوب است، بلکه عمدتا به دلیل تولید عالی است. لباس سی Yinghong، در دایره هنوز هم بسیار معروف است، این در صنعت شناخته شده است، من نیازی به گفتن بیشتر نیست.
بازرسی مواد شامل انقباض نوار الاستیک، چسبندگی چسبندگی، صافی زیپ و غیره است. برای موادی که نمی توانند الزامات مورد نیاز را برآورده کنند، استفاده نمی شود، بسیاری از مشتریان اغلب از ما می پرسند انقباض لباس، مشکل پر کردن، در واقع، در حال حاضر، بسیاری از پارچه ها قبل از ساخت لباس، انقباض، پردازش انقباض هستند، اگر چه 100٪ تضمین نمی کند. اما این فرآیند بیش از یک مرحله از قبل است.
2: آمادگی فنی
آماده سازی فنی وسیله مهمی برای اطمینان از تولید انبوه روان و محصول نهایی برای برآورده کردن نیازهای مشتری است.
قبل از تولید انبوه، آماده سازی فنی قبل از تولید. آماده سازی فنی شامل سه محتوا است: لیست فرآیند، فرمولاسیون نمونه های نمونه و تولید نمونه لباس.
برگه فرآیند یک سند راهنما در پردازش پوشاک است. الزامات دقیقی را در مورد مشخصات، دوخت، اتو و بسته بندی و غیره مطرح می کند و همچنین جزئیات ترکیب مواد کمکی پوشاک و تراکم مسیرهای خیاطی را روشن می کند. تمام فرآیندهای پردازش پوشاک باید دقیقاً مطابق با الزامات برگه فرآیند انجام شود.
تولید نمونه نیاز به اندازه دقیق و مشخصات کامل دارد. خطوط کانتور قسمت های مربوطه دقیقاً منطبق می شوند. شماره لباس، قطعات، مشخصات و الزامات کیفی باید روی نمونه مشخص شود و مهر کامپوزیت نمونه باید در محل اتصال مربوطه الصاق شود. پس از اتمام برگه فرآیند و فرمولاسیون نمونه، می توان تولید لباس های نمونه دسته کوچک را انجام داد و نقاط عدم انطباق را می توان با توجه به نیاز مشتریان و فرآیند اصلاح کرد و مشکلات فرآیند را برطرف کرد تا عملیات جریان انبوه هموار.
نمونه پس از مشتری به یکی از پایگاه های بازرسی مهم تبدیل شده است.
3: برش
قبل از برش لباس، مواد تخلیه کننده باید مطابق صفحه نمونه کشیده شوند. "کامل، معقول و صرفه جویی" اصل اساسی تخلیه مواد است. تولید لوگو دارای انواع روش های پردازش مانند کاراکترهای گلدوزی، چاپ روی صفحه، چاپ انتقال گرم، لیبل بافی و غیره است.
خیاطی فرآیند اصلی پردازش پوشاک است. دوخت لباس را می توان با توجه به سبک و سبک کاردستی به دوخت ماشینی و دوخت دستی تقسیم کرد. در فرآیند دوخت در اجرای عملیات جریان. این موضوع به قدری آشناست که بسیاری از صاحبان فروشگاه های پوشاک پا به چرخ خیاطی خود می گذارند.
4: قفل سگک ناخن چشم
سوراخ قفل و سگک میخ در تولید لباس های عمومی معمولاً توسط ماشین ساخته می شود. سوراخ دکمه با توجه به شکل آن به شکل تخت و سوراخ چشمی تقسیم می شود که معمولاً به سوراخ خواب و سوراخ چشم کبوتر معروف است. سوراخ های خواب بیشتر در پیراهن، دامن، شلوار و سایر مواد نازک لباس استفاده می شود. سوراخ چشم کبوتر بیشتر در کت، کت و شلوار و سایر پارچه های ضخیم روی کت استفاده می شود.
5: در کل داغ
لباس را از طریق اتو کنید تا ظاهر آن صاف و اندازه دقیق باشد. هنگام اتو کردن، صفحه آستر داخل لباس قرار می گیرد تا محصول شکل و مشخصات خاصی را حفظ کند. اندازه صفحه آستر کمی بزرگتر از اندازه مورد نیاز لباس است، به منظور جلوگیری از اندازه پس از انقباض بسیار کوچک، دمای اتو معمولا بین 180 ~ 200 درجه سانتیگراد کنترل می شود، زرد شدن آسان نیست، کک کردن .
6: بازرسی لباس، بسته بندی
بازرسی پوشاک آخرین فرآیند ورود پوشاک به بازار فروش است، بنابراین نقش تعیین کننده ای در روند تولید پوشاک دارد. از آنجایی که عوامل متعددی بر کیفیت بازرسی پوشاک تأثیر می گذارد، بازرسی پوشاک حلقه مهمی در زنجیره مدیریت شرکت های پوشاک است.
نمای صحیح بازرسی بسیار مهم است. بازرسی کیفیت به اندازه گیری، بازرسی، آزمایش و اندازه گیری یک یا چند ویژگی از یک محصول یا خدمات در یک روش خاص و مقایسه نتایج اندازه گیری با معیارهای ارزیابی برای تعیین کیفیت هر محصول یا خدمات و اینکه آیا دسته کل محصول یا خدمات واجد شرایط است یا خیر. در مقایسه با کیفیت مورد نیاز، ماهیت محصولات تولید شده ناهموار خواهد بود، شکاف خاصی وجود دارد. برای این شکاف، بازرس باید قضاوت کند که آیا محصول مطابق با استانداردهای خاصی واجد شرایط است یا خیر. استانداردهای معمول عبارتند از: شکاف در محدوده مجاز واجد شرایط در نظر گرفته می شود. شکاف فراتر از محدوده مجاز، فاقد صلاحیت در نظر گرفته می شود:
زمان ارسال: اوت-28-2023
