چگونه لباس های با کیفیت بالا تولید کنیم؟

روند اساسی تولید لباسشامل پارچه ها ، لوازم جانبی به بازرسی کارخانه ، برش ، تولید آرم ، دوخت ، دکمه ناخن سوراخ ، اتو ، بازرسی لباس ، لباس علاوه بر بازرسی عادی ، بلکه به آزمایش شاخص های فیبر شهر ، این آزمایش می تواند واجد شرایط قبل از بسته بندی تحویل انبارداری ، بسته بندی و انبارداری شش فرآیند باشد.

ASD (1)

1: بازرسی پارچه لوازم جانبی و لوازم جانبی

پس از ورود پارچه به کارخانه ، تعداد کمیت و ظاهر و بازرسی کیفیت داخلی باید انجام شود. فقط در صورت برآورده کردن نیازهای تولید ، می توان آنها را به بهره برداری رساند. کیفیت پارچه ها بخش مهمی در کنترل کیفیت محصولات پوشاک است. بازرسی و تعیین پارچه ورودی می تواند به طور موثری میزان کیفیت لباس را بهبود بخشد. لباس زنانه هومن بسیار مشهور است ، نه تنها سبک خوب ، بلکه عمدتاً به دلیل تولید عالی است. لباس سی یینگونگ ، در دایره هنوز بسیار مشهور است ، این در صنعت شناخته شده است ، من نیازی به گفتن بیشتر ندارم.

بازرسی مواد شامل انقباض باند الاستیک ، چسبندگی چسبندگی ، صافی زیپ و غیره است. برای موادی که نمی توانند الزامات را برآورده سازند ، مورد استفاده قرار نمی گیرند ، بسیاری از مشتریان غالباً از ما سؤال می کنند که لباس کوچک ، مشکل قرص کردن ، در واقع ، اکنون بسیاری از پارچه ها قبل از تهیه لباس ، کوچک شدن ، پردازش انقباض هستند ، اگرچه 100 ٪ تضمین نمی کنند ، اما این روند بیش از یک قدم از قبل است.

2: آماده سازی فنی

ASD (2)

آماده سازی فنی وسیله ای مهم برای اطمینان از تولید انبوه صاف و محصول نهایی برای تأمین نیازهای مشتری است.

قبل از تولید انبوه ، آماده سازی فنی قبل از تولید. آماده سازی فنی شامل سه محتوای: لیست فرآیند ، فرمولاسیون نمونه نمونه ها و تولید لباس نمونه است.

برگه فرآیند یک سند راهنمایی در پردازش پوشاک است. این امر نیازهای مفصلی را در مورد مشخصات ، خیاطی ، اتو و بسته بندی و غیره مطرح می کند و همچنین جزئیات جمع آوری مواد کمکی پوشاک و تراکم آهنگ های خیاطی را روشن می کند. کلیه فرآیندهای موجود در پردازش پوشاک باید مطابق با الزامات برگه فرآیند انجام شود.

تولید نمونه نیاز به اندازه دقیق و مشخصات کامل دارد. خطوط کانتور قطعات مربوطه به طور دقیق همزمان می شوند. شماره پوشاک ، قطعات ، مشخصات و الزامات کیفیت باید روی نمونه مشخص شود و مهر و موم کامپوزیت نمونه باید در محل ترکیب مربوطه قرار گیرد. پس از اتمام برگه فرآیند و فرمولاسیون نمونه ، می توان تولید لباس نمونه دسته ای کوچک را انجام داد و نقاط عدم انطباق را می توان با توجه به الزامات مشتریان و فرایند اصلاح کرد و مشکلات فرایند را می توان حل کرد ، به طوری که عملکرد جریان جرم به آرامی انجام می شود.

نمونه پس از مشتری به یکی از اصلی ترین بازرسی ها تبدیل شده است.

3: برش

ASD (3)

قبل از برش لباس ، مواد تخلیه باید مطابق صفحه نمونه کشیده شوند. "کامل ، معقول و صرفه جویی" اصل اساسی تخلیه مواد است. تولید آرم دارای روشهای متنوعی از پردازش ، مانند کاراکترهای گلدوزی ، چاپ صفحه ، چاپ داغ ، برچسب های بافندگی و غیره است.

خیاطی فرآیند اصلی پردازش پوشاک است. خیاطی پوشاک را می توان با توجه به سبک و سبک کاردستی به خیاطی دستگاه و خیاطی دست تقسیم کرد. در فرآیند خیاطی در اجرای عملیات جریان. این بسیار آشنا است که بسیاری از دارندگان فروشگاه پوشاک روی ماشین های خیاطی خود قدم می گذارند.

4: دست و پنجه نرم ناخن چشم را قفل کنید

ASD (4)

سوراخ قفل و دست و پنجه نرم ناخن در تولید لباس کلی معمولاً توسط دستگاه ساخته می شود. با توجه به شکل آن ، سوراخ دکمه با توجه به شکل آن به سوراخ صاف و چشم تقسیم می شود ، که معمولاً به عنوان سوراخ خواب و سوراخ چشم کبوتر شناخته می شود. سوراخ های خواب بیشتر در پیراهن ، دامن ، شلوار و سایر مواد نازک لباس استفاده می شود. سوراخ های چشم کبوتر بیشتر در کت ، کت و شلوار و سایر پارچه های ضخیم روی کت استفاده می شود.

5: کل داغ

ASD (5)

لباس از طریق اتو برای ایجاد صاف و دقیق آن ظاهر می شود. هنگام اتو ، صفحه پوشش در پوشاک قرار می گیرد تا محصول از شکل و مشخصات خاصی حفظ کند. اندازه صفحه آستر کمی بزرگتر از آن است که توسط پوشاک مورد نیاز است ، برای جلوگیری از اندازه پس از کوچک شدن بسیار کوچک ، دمای اتو به طور کلی بین 200 ℃ ~ 200 ℃ کنترل می شود ، سوزاندن زرد و کک آسان نیست.

6: بازرسی لباس ، بسته بندی

ASD (6)

بازرسی پوشاک آخرین فرآیند برای ورود لباس به بازار فروش است ، بنابراین نقش تعیین کننده ای در روند تولید لباس دارد. از آنجا که عوامل زیادی بر کیفیت بازرسی پوشاک تأثیر می گذارد ، بازرسی پوشاک یک پیوند مهم در زنجیره مدیریت شرکتهای پوشاک است.

دیدگاه بازرسی صحیح بسیار مهم است. بازرسی کیفیت به اندازه گیری ، بازرسی ، آزمایش و اندازه گیری یک یا چند ویژگی یک محصول یا خدمات با یک روش خاص و مقایسه نتایج اندازه گیری با معیارهای ارزیابی برای تعیین کیفیت هر محصول یا خدمات و اینکه آیا دسته کل محصول یا خدمات واجد شرایط است یا خیر ، اشاره دارد. در مقایسه با کیفیت مورد نیاز ، ماهیت محصولات تولید شده ناهموار خواهد بود ، شکاف خاصی وجود دارد. برای این شکاف ، بازرس باید قضاوت کند که آیا این محصول مطابق با استانداردهای خاص واجد شرایط است یا خیر. استانداردهای معمول عبارتند از: شکاف در محدوده مجاز واجد شرایط در نظر گرفته می شود. شکاف فراتر از محدوده مجاز به نظر نمی رسد:


زمان پست: اوت -28-2023