چگونه کیفیت لباس را آزمایش کنیم؟

کیفیتبازرسی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: بازرسی "کیفیت داخلی" و "کیفیت خارجی"

بازرسی کیفیت داخلی یک پوشاک
1 ، پوشاک "بازرسی کیفیت داخلی" به پوشاک اشاره دارد: سرعت رنگ ، مقدار pH ، فرمالدئید ، نیتروژن ، درجه جویدن شیر ، میزان انقباض ، مواد سمی فلزی .. و غیره.
2. بسیاری از بازرسی های "کیفیت داخلی" را نمی توان به صورت بصری تشخیص داد ، بنابراین لازم است یک بخش تست ویژه و تجهیزات پرسنل حرفه ای برای آزمایش تنظیم شود. آنها پس از گذراندن آزمون ، سعی می کنند با حزب "گزارش" به پرسنل با کیفیت شرکت منتقل شوند!
کیفیت خارجیبازرسی لباس

بازرسی ظاهر ، بازرسی ابعاد ، بازرسی مواد سطح / کمکی ، بازرسی فرآیند ، چاپ گلدوزی / بازرسی آب شستشو ، بازرسی اتو ، بازرسی بسته بندی.
1 ، بازرسی ظاهر: ظاهر پوشاک را بررسی کنید: آسیب ، تفاوت رنگ آشکار ، نخ ، نخ رنگ ، نخ شکسته ، لکه ها ، رنگ ، رنگ ... نقطه زمین لرزه.
2 ، بازرسی اندازه: می تواند با توجه به اسناد و داده های مربوطه اندازه گیری شود ، می توان لباس را مجدداً تراز کرد و سپس اندازه گیری و تأیید یک قسمت. واحد اندازه گیری "سیستم سانتی متر" (CM) است و بسیاری از شرکت های خارجی از "سیستم اینچ" (اینچ) استفاده می کنند. این بستگی به نیازهای هر شرکت و میهمانان دارد.
3. بازرسی صورت / لوازم جانبی:
A, بازرسی پارچه: بررسی کنید که آیا پارچه ای ، نخ نقاشی ، نخ شکسته ، گره نخ ، نخ رنگ ، نخ پرواز ، اختلاف رنگ لبه ، لکه ها ، اختلاف سیلندر وجود دارد ... یک دقیقه صبر کنید.
ب ، بازرسی لوازم جانبی: مانند ، بررسی زیپ: آیا بالا و پایین صاف است ، آیا مدل سازگار است ، خواه دم زیپ دارای خار لاستیکی باشد. چهار دکمه بستن: رنگ دکمه ، اندازه در خط ، دست و پنجه نرم بالا و پایین محکم ، شل ، لبه دکمه تیز است. بازرسی بخیه خودرو: رنگ خط ماشین ، مشخصات ، چه محو شود. بررسی دریل داغ: دریل داغ قوی است ، مشخصات اندازه. یک دقیقه را منتظر بمانید ...
4 ، بازرسی فرآیند: به قسمت متقارن پوشاک ، یقه ، کاف ، طول آستین ، جیب ، چه تقارن توجه کنید. یقه: چه گرد و چه صاف ، مستقیم. طرف پا: آیا Qi ناهموار وجود دارد. آستین شانگ: کاف شانگ انحلال بالقوه یکنواخت است. زیپ جلو و میانی: آیا درز زیپ صاف است و نیاز زیپ صاف است. دهان پا ؛ چه اندازه متقارن و چه اندازه سازگار.
5. چاپ گلدوزی / شستشوی آب: به موقعیت ، اندازه ، رنگ ، شکل اثر چاپ گلدوزی توجه کنید. آب لباسشویی برای بررسی: بعد از شستشوی آب ، احساس ، رنگ و بدون پارچه.
6 ، بازرسی اتو: به لباس های اتو ، مسطح ، زیبا ، چروک زرد ، آب توجه کنید.
7 ، بازرسی بسته بندی: استفاده از اسناد و داده ها ، علامت جعبه خارجی ، کیسه لاستیکی ، برچسب بارکد ، لیست ، چوب لباسی را بررسی کنید ، چه صحیح باشد. این که آیا مقدار بسته بندی الزامات را برآورده می کند ، و آیا شماره کد صحیح است. (بازرسی نمونه برداری باید مطابق استاندارد بازرسی AQL 2.5 انجام شود.

محتوای بازرسی کیفیت لباس
در حال حاضر ، بازرسی با کیفیت انجام شده توسط شرکت های پوشاک عمدتاً بازرسی کیفیت ظاهر است ، عمدتاً از جنبه های لوازم جانبی پوشاک ، اندازه ، خیاطی ، برچسب زدن. محتوای بازرسی و الزامات بازرسی به شرح زیر است:
1 پارچه ، ماده
① ، انواع پارچه ، مواد ، مواد ، مواد کمکی پس از شستشو محو نمی شوند: بافت (ترکیب ، احساس ، درخشش ، سازمان پارچه و غیره) ، الگوهای و گلدوزی (مکان ، منطقه) باید مطابق با الزامات باشد.
② ، پارچه انواع محصولات پوشاک نمی تواند پدیده شیب عرض جغرافیایی را داشته باشد.
③ ، انواع محصولات نهایی لباس ، در داخل ، مواد کمکی نمی توانند ابریشم ، آسیب ، سوراخ داشته باشند یا بر اثر پوشیدن باقیمانده بافندگی جدی (غرق شدن ، کمبود نخ ، نخ و غیره) و لبه های لبه پارچه ای تأثیر بگذارند.
④ ، سطح پارچه چرمی نمی تواند بر ظاهر گودال ، سوراخ ها و خراش ها تأثیر بگذارد.
⑤ ، لباس بافندگی نمی تواند سطح پدیده ناهموار را داشته باشد ، و سطح لباس نمی تواند مفاصل نخ داشته باشد.
⑥ ، انواع سطح لباس ، در داخل ، لوازم جانبی نمی توانند لکه های روغن ، لکه های قلم ، لکه های زنگ زدگی ، لکه ها ، لکه های رنگ ، علامت گذاری به علامت ، چاپ افست ، چاپ پودر و انواع دیگر لکه ها داشته باشند.
⑦ تفاوت رنگ: A. هیچ سایه ای متفاوت از همان رنگ در همان پوشاک وجود ندارد. ب - هیچ رنگ آمیزی ناهموار جدی روی همان پوشاک همان پوشاک (به جز الزامات طراحی پارچه). ج - هیچ تفاوت رنگ آشکاری بین همان رنگ های همان لباس وجود ندارد. D. قسمت بالا و پایین تطبیق ؛
⑧ ، کلیه پارچه های شستشو ، سنگ زنی و ماسهبازی باید احساس نرم ، رنگ صحیح ، الگوی متقارن و هیچ آسیبی به پارچه (به جز طراحی خاص) داشته باشند.
⑨ ، تمام پارچه های روکش شده باید به طور مساوی پوشش داده شوند ، محکم ، سطح نمی تواند باقیمانده داشته باشد. محصول نهایی نمی تواند پس از شستشو کف پوشش و سقوط داشته باشد.
2 بعد
① اندازه هر قسمت از محصول نهایی با مشخصات و ابعاد مورد نیاز مطابقت دارد و خطا نباید از محدوده تحمل فراتر رود.
② ، روش اندازه گیری هر قسمت کاملاً مطابق با الزامات است.
3 روند
① چسبندگی:
الف) تمام قطعات آستر باید پوشش مناسب برای سطح ، مواد آستر ، رنگ و انقباض را انتخاب کنند.
ب ، هر قسمت از چسب چسب باید کاملاً محکم و صاف باشد ، نمی تواند چسب ، پدیده کف سازی داشته باشد ، نمی تواند باعث کوچک شدن پارچه شود.
② روند پیچ:
الف) تست نوع و رنگ خط خیاطی باید با رنگ و بافت سطح و مواد مطابقت داشته باشد و خط سگک ناخن باید با رنگ دکمه سازگار باشد (به جز نیازهای خاص).
B. بدون سوزن پرش ، شکستن نخ ، بخیه یا باز کردن نخ مداوم در هر بخیه (از جمله بخیه بسته بندی).
ج - هر بخیه (از جمله بخیه بسته بندی) و خط باز باید صاف باشد ، سفتی خط باید مناسب باشد و هیچ خط شناور ، غلاف ، کشش یا سفت کننده وجود ندارد که بر ظاهر تأثیر می گذارد.
د ، هر خط روشن نمی تواند سطح داشته باشد ، پدیده شفاف متقابل خط پایین ، به خصوص خط پایین رنگ سطح در همان زمان نیست.
ه ، نوک استانی مفصل قابل باز نیست ، جلو نمی تواند از بسته خارج شود.
F. هنگام دوخت ، باید به جهت عقب از بخیه های قسمتهای مربوطه توجه شود و نباید پیچ ​​خورده یا پیچ خورده باشد.
g ، تمام گره های انواع لباس را نمی توان در معرض دید قرار داد.
H. در جایی که میله های نورد ، لبه یا دندان وجود دارد ، عرض لبه ها و دندان ها باید یکنواخت باشد.
من ، انواع برنامه های آرم در طول دوخت خط رنگ ، و هیچ پدیده ای از پشمی وجود ندارد.
j ، در جایی که سبک گلدوزی وجود دارد ، قطعات گلدوزی باید صاف و کف نباشد ، طولی نخورده نباشید ، هیچ شبنم مو ، پشت کاغذ آستر یا پارچه روکش باید تمیز شود.
k ، هر درز باید از نظر عرض و باریک باشد و شرایط را برآورده کند.
③ فرآیند قفل کردن:
الف ، انواع دست و پنجه نرم پوشاک (از جمله دکمه ، دکمه ، چهار سگک ، قلاب ، ولکرو و غیره) به روش صحیح ، دقت مربوطه ، شرکت ناخن ، کامل و بدون پشم ، و به دست و پنجه نرم توجه می کنید تا کامل شود.
ب ، دکمه لباس باید کامل ، صاف ، اندازه مناسب ، نه خیلی خوب ، خیلی بزرگ ، خیلی کوچک ، سفید یا پشم باشد.
ج ، دکمه ها و چهار دکمه باید خالی و واشر شوند و هیچ علامت کروم یا آسیب کروم در سطح (پوست) وجود ندارد.
④ بعد از آن:
A ، ظاهر: همه لباس ها باید موهای بی سیم بدن کامل باشند.
ب ، انواع لباس باید اتو و یکدست شود ، نمی توان چین های مرده ، سبک ، علائم گرم یا پدیده سوخته وجود داشت.
ج - جهت معکوس داغ هر درز در هر مفصل باید با کل قطعه سازگار باشد و نباید پیچ ​​خورده یا پیچ خورده باشد.
د ، جهت معکوس درز هر قسمت متقارن باید متقارن باشد.
ه ، جلو و پشت شلوار باید مطابق با الزامات باشد.
4 لوازم جانبی
① ، اتصال دهنده زیپ:
A ، رنگ زیپ ، مواد صحیح ، بدون تجزیه ، پدیده تغییر رنگ ؛
ب ، سر را قوی بکشید ، در برابر کشش مکرر مقاومت کنید.
ج - آناستوموز سر دندان دقیق و یکنواخت است ، بدون اینکه دندان های خود را از دست ندهید و پدیده پرچین را از دست ندهید.
D. بسته شدن صاف ؛
در صورت داشتن زیپ معمولی ، زیپ دامن و شلوار باید قفل اتوماتیک داشته باشد.
② ، دکمه ، سگک چهار تکه ، قلاب ، مخمل ، کمربند و سایر لوازم جانبی:
a ، رنگ و مواد صحیح ، نه تغییر رنگ ؛
ب - هیچ مشکلی با کیفیت در ظاهر و استفاده وجود ندارد.
ج ، یکنواخت باز و بسته شده و می تواند در برابر باز و بسته شدن مکرر مقاومت کند.
5 علامت مختلف
① ، استاندارد اصلی: محتوای استاندارد اصلی باید صحیح ، کامل ، واضح ، ناقص و در موقعیت صحیح دوخته شود.
② ، استاندارد اندازه: محتوای استاندارد اندازه باید صحیح ، کامل ، شفاف ، خیاطی محکم ، خیاطی از نوع صحیح باشد و رنگ با استاندارد اصلی سازگار است.
③ ، علامت جانبی یا سجاف: علامت جانبی یا الزامات سجاف درست ، پاک ، موقعیت خیاطی صحیح ، محکم ، توجه ویژه ای را نمی توان معکوس کرد.
④ ، برچسب مراقبت از شستشو:
الف) سبک علامت شستشو با نظم سازگار است ، روش شستشو با متن و متن سازگار است ، نماد و متن چاپ می شود ، نوشتن صحیح است ، خیاطی محکم است و جهت صحیح است (کاشی لباس و دسک تاپ باید با نام بالا ، با شخصیت های عربی در قسمت پایین چاپ شود).
ب-متن علامت شستشو باید واضح و مقاوم در برابر شستشو باشد.
ج ، همان آرم لباس نمی تواند اشتباه تایپ شود.
استانداردهای پوشاک نه تنها کیفیت ظاهر لباس را تصریح می کند ، بلکه کیفیت داخلی نیز محتوای مهم کیفیت محصول است و بیشتر و بیشتر مورد توجه ادارات نظارت و مصرف کنندگان قرار می گیرد. شرکت های برند لباس و پوشاک شرکت های تجارت خارجی برای تقویت بازرسی کیفیت داخلی و کنترل لباس نیاز دارند.
بازرسی و نقاط کنترل کیفیت محصول نیمه تمام
هرچه روند تولید پوشاک پیچیده تر باشد ، روند بازرسی بیشتر و نقاط کنترل کیفیت بیشتر مورد نیاز است. به طور کلی ، یک بازرسی از محصول نیمه تمام پس از فرآیند خیاطی باید انجام شود. این بازرسی معمولاً توسط پرسنل بازرسی با کیفیت یا رهبر تیم در خط مونتاژ انجام می شود تا تأیید کیفیت را قبل از آن ترتیب دهد ، تا اصلاح به موقع محصولات را تسهیل کند.
برای برخی از الزامات با کیفیت بالا کت های کت و شلوار و سایر لباس ها ، قسمت های محصول قبل از ترکیب قطعات. به عنوان مثال ، پس از تکمیل جیب ، کانال استانی ، وصل کردن روی قطعه فعلی ، قسمت های آستین و یقه نیز باید قبل از ترکیب با پوشاک مورد بازرسی قرار گیرند. کار بازرسی را می توان توسط پرسنل فرآیند ترکیبی انجام داد تا از قطعات با مشکلات کیفیت در فرآیند پردازش ترکیبی جلوگیری شود.
به نظر می رسد پس از افزودن بازرسی نیمه تمام محصول و نقطه کنترل کیفیت قطعات ، نیروی انسانی زیادی هدر می رود ، اما این می تواند باعث کاهش حجم کار مجدد و اطمینان از کیفیت شود و سرمایه گذاری هزینه با کیفیت ارزشمند است.
بهبود کیفیت
شرکت ها از طریق بهبود مستمر برای بهبود کیفیت محصول ، که پیوند مهمی از مدیریت کیفیت سازمانی است. بهبود کیفیت به طور کلی با روش های زیر حاصل می شود:
1 مشاهده:
از طریق مشاهده تصادفی رهبر گروه یا پرسنل بازرسی ، باید به موقع مشکلات کیفیت اشاره شود و اپراتورها باید روش عملکرد صحیح و الزامات کیفیت را بیان کنند. برای کارمندان جدید یا این محصول جدید به صورت آنلاین ، چنین بازرسی ضروری است ، تا محصولات بیشتری را که نیاز به تعمیر دارند پردازش نکنند.
2. روش تجزیه و تحلیل داده ها:
از طریق آمار مشکلات کیفیت محصولات غیر صلاحیت ، علل اصلی مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و پیشرفت هدفمند در لینک تولید بعدی انجام می شود. اگر اندازه لباس یک مشکل بزرگ یا کوچک داشته باشد ، لازم است علل چنین مشکلاتی را تجزیه و تحلیل کنید ، در تولید بعدی از طریق تنظیم اندازه نمونه ، قبل از ریزش پارچه ، موقعیت یابی اندازه لباس و سایر روشها برای بهبود. تجزیه و تحلیل داده ها پشتیبانی داده ها را برای بهبود کیفیت شرکت ها فراهم می کند. شرکت های پوشاک باید سوابق داده لینک بازرسی را بهبود بخشند. بازرسی نه تنها برای پیدا کردن محصولات غیر صلاحیت ، و سپس ترمیم ، بلکه برای انجام تجمع داده های مربوطه برای پیشگیری بعدی است.
3. روش قابلیت ردیابی کیفیت:
با استفاده از روش قابلیت ردیابی کیفیت ، کارمندان دارای مشکلات با کیفیت باید اصلاحات مربوطه و مسئولیت اقتصادی را تحمل کنند. از طریق این روش ، ما می توانیم آگاهی کیفیت کارکنان را بهبود بخشیم و محصولات غیرقابل قبول تولید نکنیم. برای استفاده از روش قابلیت ردیابی کیفیت ، محصول باید خط تولید را از طریق کد QR یا شماره سریال روی برچسب پیدا کند و سپس شخص مربوطه را مطابق تخصیص فرآیند پیدا کند.
قابلیت ردیابی کیفیت نه تنها می تواند در خط مونتاژ انجام شود ، بلکه در کل فرآیند تولید نیز انجام می شود و حتی می توان آن را به تأمین کنندگان لوازم جانبی سطح بالادست ردیابی کرد. مشکلات کیفیت داخلی لباس عمدتاً توسط فرآیند نساجی و رنگرزی و اتمام شکل می گیرد. هنگامی که چنین مشکلات کیفیت پیدا شد ، مسئولیت های مربوطه باید با تأمین کننده پارچه تقسیم شود. بهتر است تأمین کننده سطح را پیدا و تنظیم کنید یا به موقع تأمین کننده مواد سطح را جایگزین کنید.
مورد نیاز برای بازرسی کیفیت پوشاک
یک الزام کلی
1 ، پارچه ها ، لوازم جانبی با کیفیت عالی ، مطابق با نیاز مشتری ، کالاهای فله ای که توسط مشتریان شناخته می شود.
2 ، سبک دقیق و تطبیق رنگ ؛
3 ، اندازه در محدوده خطای مجاز است.
4 ، کار عالی ؛
5. محصولات تمیز ، مرتب و خوب به نظر می رسند.
دو الزامات ظاهر
1 ، جلو مستقیم ، لباس مسطح ، طول و طول یکنواخت است. جلو لباس مسطح ، عرض یکنواخت ، جلو نمی تواند طولانی تر از جلو باشد. لب های زیپ باید صاف ، یکنواخت چین و چروک نباشد ، نه باز. زیپ قادر به موج زدن نیست. دکمه ها مستقیم و یکنواخت و دارای فاصله مساوی هستند.
2 ، خط یکنواخت و مستقیم است ، دهان تف نمی کند ، عرض و عرض.
3 ، چنگال مستقیم ، بدون هم زدن.
4 ، بنیانگذار جیب ، لباس مسطح ، دهان کیف نمی تواند شکاف باشد.
5 ، پوشش کیسه ، کیسه های مسطح مربع ، قبل و بعد از آن ، ارتفاع ، اندازه. در سطح کیف همان اندازه ، لباس مسطح بنیانگذار.
6 ، اندازه یقه یکسان است ، سر صاف است ، هر دو انتها مرتب است ، لانه یقه گرد است ، یقه صاف ، الاستیک مناسب است ، دهان مستقیم نیست ، یقه پایین در معرض قرار نمی گیرد.
7 ، شانه صاف ، درز شانه مستقیم ، دو عرض شانه سازگار ، درز متقارن است.
8 ، طول آستین ، اندازه آستین ، عرض و عرض ، ارتفاع حلقه آستین ، طول و عرض همان.
9 ، پشت صاف ، درز مستقیم ، تقارن افقی کمربند عقب ، الاستیک مناسب.
10 ، دور پایین ، صاف ، ریشه بلوط ، عرض دنده باریک ، دنده به درز نوار.
11 ، اندازه و طول هر قسمت از مواد باید برای پارچه مناسب باشد ، آویزان نباشد ، استفراغ نکنید.
12 ، ماشین روی لباس های بیرون در هر دو طرف روبان ، توری ، الگوی هر دو طرف باید متقارن باشد.
13 ، پرکننده پنبه به صورت صاف ، یکنواخت ، خط شسته و رفته ، تراز مفصل جلو و عقب.
14 ، پارچه دارای پشم (پشم) است تا جهت را متمایز کند ، جهت معکوس پشم (پشم) باید کل قطعه باشد که در یک جهت باشد.
15 ، اگر سبک آب بندی از آستین ، طول آب بندی نباید از 10 سانتی متر تجاوز کند ، مهر و موم سازگار ، محکم و مرتب است.
16 ، الزامات پارچه مورد ، نوار باید دقیق باشد.
3 الزام جامع برای طرز کار
1. خط ماشین صاف ، چروکیده یا پیچ خورده است. قسمت دو خط به یک درز ماشین سوزن دوتایی نیاز دارد. خط پایین سطح یکنواخت ، بدون سوزن پرش ، خط شناور و خط مداوم است.
2 ، خطوط ترسیم ، ساخت علائم نمی توانند از پودر رنگی استفاده کنند ، تمام علائم حمل و نقل را نمی توان با قلم ، قلم توپ ، نوشت.
3 ، سطح ، پارچه نمی تواند تفاوت رنگ ، کثیف ، گاز ، چشم سوزن قابل برگشت و سایر پدیده ها داشته باشد.
4 ، گلدوزی رایانه ، علائم تجاری ، جیب ، پوشش کیف ، حلقه آستین ، پلیو ، چشم مرغ ، چلکرو و غیره.
5 ، الزامات گلدوزی رایانه ای واضح است ، موضوع برش داده می شود ، تمیز کردن کاغذ روکش معکوس تمیز ، نیازهای چاپی واضح است ، کف مات و بدون چسب نیست.
6 ، تمام گوشه های کیف و پوشش کیف در صورت نیاز به بازی Jujube ، موقعیت Jujube باید دقیق و صحیح باشد.
7 ، زیپ نباید امواج باشد ، بالا و پایین بکشید.
8 ، اگر رنگ پارچه سبک باشد ، شفاف خواهد بود ، برای تمیز کردن نخ ، در صورت لزوم برای اضافه کردن کاغذ آستر ، باید به طور مرتب برش داده شود تا از رنگ شفاف جلوگیری شود.
9 ، هنگامی که پارچه پارچه ای بافتنی است ، میزان انقباض 2 سانتی متر را قرار دهید.
10 ، دو انتهای طناب درپوش طناب ، طناب کمر ، طناب سجاف به طور کامل باز شده ، دو انتهای قسمت در معرض باید 10 سانتی متر باشد ، اگر دو اتومبیل طناب کلاه ، طناب کمر ، طناب سجاف در حالت مسطح باشد ، نیازی به قرار دادن زیاد نیست.
11 ، چشم مرغ ، ناخن ها و سایر موارد دقیق و نه تغییر شکل ، محکم ، سست نیست ، به خصوص هنگامی که پارچه انواع نادر است ، یک بار که به طور مکرر بررسی می شود.
12 ، موقعیت سگک دقیق ، خاصیت ارتجاعی خوب ، بدون تغییر شکل ، نمی تواند بچرخد.
13 ، تمام حلقه ها ، حلقه های سگک و سایر حلقه های استرس باید با تزریق سوزن تقویت شوند.
14 ، تمام روبان نایلون ، طناب بافندگی برای استفاده از دهان مشتاق یا سوزاننده ، در غیر این صورت پراکنده خواهد شد ، پدیده را بیرون بکشید (مخصوصاً دسته انجام دهید).
15 ، پارچه جیب جیب ، زیر بغل ، دکمه ضد باد ، دهان باد ضد باد برای ثابت شدن.