چگونه کیفیت لباس را تست کنیم؟

کیفیت پوشاکبازرسی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: بازرسی «کیفیت داخلی» و بازرسی «کیفیت خارجی».

بازرسی کیفیت داخلی یک لباس
1، لباس "بازرسی کیفیت داخلی" به لباس اشاره دارد: ثبات رنگ، مقدار PH، فرمالدئید، نیتروژن، درجه جویدن شیر، نرخ انقباض، مواد سمی فلزی و غیره.
2. بسیاری از بازرسی های "کیفیت داخلی" را نمی توان به صورت بصری تشخیص داد، بنابراین لازم است یک بخش آزمایش ویژه و تجهیزات پرسنل حرفه ای برای آزمایش راه اندازی شود. پس از قبولی در آزمون، آنها سعی می کنند با حزب "گزارش" پرسنل با کیفیت را به شرکت منتقل کنند!
کیفیت خارجیبازرسی لباس

بازرسی ظاهری، بازرسی ابعاد، بازرسی سطح / مواد کمکی، بازرسی فرآیند، چاپ گلدوزی / بازرسی آب شستشو، بازرسی اتو، بازرسی بسته بندی.
1، بازرسی ظاهری: ظاهر لباس را بررسی کنید: آسیب، تفاوت رنگ آشکار، نخ، نخ رنگ، نخ شکسته، لکه، رنگ، رنگ... نقطه لرزش.
2، بازرسی اندازه: می توان با توجه به اسناد و داده های مربوطه اندازه گیری کرد، لباس ها را می توان تراز کرد و سپس اندازه گیری و تایید یک قطعه را انجام داد. واحد اندازه گیری "سیستم سانتی متر" (CM) است و بسیاری از شرکت های خارجی از "سیستم اینچ" (INCH) استفاده می کنند. بستگی به نیاز هر شرکت و مهمان دارد.
3. بازرسی صورت / لوازم جانبی:
A, بازرسی پارچه: بررسی کنید که آیا پارچه، نخ طراحی، نخ شکسته، گره نخ، نخ رنگ، نخ پرنده، تفاوت رنگ لبه، لکه، تفاوت سیلندر وجود دارد یا خیر… یک دقیقه صبر کنید.
ب، بازرسی لوازم جانبی: مانند، بررسی زیپ: آیا بالا و پایین صاف است، آیا مدل سازگار است، آیا دم زیپ دارای خارهای لاستیکی است یا خیر. بررسی چهار دکمه بستن: رنگ دکمه، اندازه مطابق با سگک بالا و پایین محکم است، شل، لبه دکمه تیز است. بازرسی بخیه خودرو: رنگ خط خودرو، مشخصات، محو شدن یا نه. بررسی مته داغ: مته داغ قوی است، مشخصات اندازه. یک دقیقه صبر کنید….
4، بازرسی فرآیند: توجه به قسمت متقارن لباس، یقه، کاف، طول آستین، جیب، آیا تقارن. یقه: چه گرد و صاف، صاف. سمت پا: آیا چی ناهموار وجود دارد. آستین شانگ: شنگ کاف خوردن انحلال بالقوه یکنواخت است. زیپ جلو و وسط: آیا درز زیپ صاف است و نیاز زیپ صاف است. دهان پا؛ چه اندازه متقارن و ثابت باشد.
5. چاپ گلدوزی / بازرسی آب شستشو: به موقعیت، اندازه، رنگ، اثر شکل چاپ گلدوزی توجه کنید. آب لباسشویی برای بررسی: پس از شستن آب احساس اثر، رنگ، بدون پارچه نیست.
6، اتو بازرسی: توجه به اتو لباس صاف، زیبا، زرد چروک، آب.
7، بازرسی بسته بندی: استفاده از اسناد و داده ها، علامت جعبه خارجی، کیسه لاستیکی، برچسب بارکد، فهرست، آویز، درست بودن را بررسی کنید. اینکه آیا مقدار بسته بندی با الزامات مطابقت دارد و آیا شماره کد صحیح است یا خیر. (بازرسی نمونه باید طبق استاندارد بازرسی AQL 2.5 انجام شود).

محتوای بازرسی کیفیت لباس
در حال حاضر، بازرسی کیفیت انجام شده توسط شرکت های پوشاک عمدتاً بازرسی کیفیت ظاهری است، عمدتاً از جنبه های لوازم جانبی پوشاک، اندازه، دوخت، برچسب زدن. محتویات بازرسی و الزامات بازرسی به شرح زیر است:
1 پارچه، مواد
①، انواع پارچه لباس، مواد، مواد کمکی پس از شستشو محو نمی شوند: بافت (ترکیب، احساس، درخشش، سازمان پارچه، و غیره)، الگوها و گلدوزی (محل، منطقه) باید مطابق با الزامات باشد.
②، پارچه انواع محصولات لباس نمی تواند پدیده شیب عرض جغرافیایی را داشته باشد.
③، انواع لباس تمام محصولات سطح، داخل، مواد کمکی نمی تواند ابریشم، آسیب، سوراخ و یا اثر پوشیدن باقی مانده بافندگی جدی (روینگ، فقدان نخ، موضوع، و غیره) و سوراخ سوراخ لبه پارچه تاثیر نمی گذارد.
④، سطح پارچه چرمی نمی تواند ظاهر گودال، سوراخ ها و خراش ها را تحت تاثیر قرار دهد.
⑤، لباس بافندگی نمی تواند سطح پدیده ناهموار باشد و سطح لباس نمی تواند مفاصل نخ داشته باشد.
⑥، انواع سطح لباس، داخل، لوازم جانبی نمی توانند لکه های روغن، لکه های قلم، لکه های زنگ، لکه ها، لکه های رنگی، واترمارک، چاپ افست، چاپ پودر و انواع دیگر لکه ها را نداشته باشند.
⑦. تفاوت رنگ: الف. سایه های متفاوتی از یک رنگ روی یک لباس وجود ندارد. ب. عدم وجود لکه ناهموار جدی روی همان لباس همان لباس (به جز الزامات طراحی پارچه). ج. عدم تفاوت رنگ آشکار بین رنگهای یکسان یک لباس. د. بالا و پایین تطبیق.
⑧، تمام پارچه های شستشو، آسیاب و سندبلاست باید نرم، رنگ صحیح، الگوی متقارن و بدون آسیب به پارچه (به جز طراحی خاص) احساس شود.
⑨، تمام پارچه های پوشش داده شده باید به طور مساوی پوشش داده شوند، محکم، سطح نمی تواند باقی مانده باشد. محصول نهایی نمی تواند کف پوشش داشته باشد و پس از شستشو ریزش کند.
2 ابعاد
① اندازه هر قسمت از محصول نهایی مطابق با مشخصات و ابعاد مورد نیاز است و خطا نباید از محدوده تحمل تجاوز کند.
②، روش اندازه گیری هر قسمت کاملاً مطابق با الزامات است.
3 فرآیند
①. چسبندگی:
الف. تمام قسمت های آستر باید پوشش مناسب با سطح، مواد آستر، رنگ و انقباض را انتخاب کنند.
ب، هر قسمت آستر چسب باید محکم و صاف باشد، نمی تواند چسب، پدیده فوم داشته باشد، نمی تواند باعث انقباض پارچه شود.
②. فرآیند پیچ:
الف- تست نوع و رنگ خط خیاطی باید با رنگ و بافت سطح و مواد مطابقت داشته باشد و خط سگک ناخن با رنگ دکمه (به جز موارد خاص) مطابقت داشته باشد.
ب. عدم وجود سوزن پرش، شکستن نخ، بخیه زدن یا باز شدن مداوم نخ در هر نخ (از جمله بخیه بسته بندی).
ج- هر بخیه (از جمله بخیه پیچیدن) و خط باز باید صاف باشد، سفتی خط مناسب باشد و هیچ گونه پدیده شناور، غلاف، کشش یا سفت شدن روی ظاهر وجود نداشته باشد.
D، هر خط روشن نمی تواند سطح، خط پایین پدیده شفاف متقابل، به خصوص خط پایین رنگ سطح در همان زمان نیست.
E، نوک استانی مفصل را نمی توان باز کرد، جلوی آن نمی تواند خارج از بسته باشد.
و- هنگام دوخت به جهت عقب دوخت قسمت های مربوطه توجه شود و تاب و پیچ خورده نباشد.
ز، همه گره های انواع لباس را نمی توان در معرض دید قرار داد.
ح. در جایی که میله‌ها، لبه‌ها یا دندانه‌های غلتشی وجود دارد، عرض لبه‌ها و دندانه‌ها باید یکنواخت باشد.
من، انواع برنامه آرم در امتداد خط رنگ دوخت، و هیچ پدیده شبنم پشم وجود دارد.
J، در جایی که سبک گلدوزی وجود دارد، قسمت های گلدوزی باید صاف باشد، کف نکند، طولی نخورید، بدون شبنم مو، پشت کاغذ آستر یا پارچه آستر باید تمیز بریده شود.
K، هر درز باید از نظر عرض و باریک یکنواخت باشد و الزامات را برآورده کند.
③ فرآیند قفل کردن:
الف، انواع سگک لباس (از جمله دکمه، دکمه، چهار سگک، قلاب، نوار چسب و غیره) به روش صحیح، دقت مربوطه، سفت میخ، کامل و بدون پشم، و توجه به سگک کامل باشد.
ب، دکمه لباس باید کامل، صاف، اندازه مناسب، نه خیلی ریز، خیلی بزرگ، خیلی کوچک، سفید یا پشمی باشد.
ج، دکمه ها و چهار دکمه باید دارای بالشتک و واشر باشند و هیچ علامت کروم یا آسیب کروم روی مواد سطح (پوست) وجود نداشته باشد.
④ پس از اتمام:
الف، ظاهر: تمام لباس ها باید موهای بی سیم کامل بدن باشند.
ب، انواع لباس ها باید اتو و صاف باشند، نمی تواند چین های مرده، نور، علائم داغ یا پدیده سوختگی وجود داشته باشد.
ج. جهت معکوس داغ هر درز در هر مفصل باید با کل قطعه مطابقت داشته باشد و نباید پیچ ​​خورده یا پیچ خورده باشد.
D، جهت معکوس درز هر قسمت متقارن باید متقارن باشد.
E، جلو و پشت شلوار باید کاملاً مطابق با الزامات باشد.
4 لوازم جانبی
①، زیپ بست:
A، رنگ زیپ، مواد صحیح، بدون تغییر رنگ، پدیده تغییر رنگ.
ب، سر را قوی بکشید، در مقابل کشش مکرر مقاومت کنید.
ج) آناستوموز سر دندان دقیق و یکنواخت، بدون از دست دادن دندان و پدیده پرچ از دست رفته است.
د. بسته شدن صاف.
E، زیپ دامن و شلوار اگر زیپ معمولی باشد باید قفل اتوماتیک داشته باشد.
②، دکمه، سگک چهار تکه، قلاب، نوار چسب، کمربند و سایر لوازم جانبی:
الف، رنگ و مواد صحیح، تغییر رنگ نیست.
ب. هیچ مشکل کیفی در ظاهر و استفاده وجود ندارد.
C، به آرامی باز و بسته می شود و می تواند باز و بسته شدن مکرر را تحمل کند.
5 نشانه های مختلف
① استاندارد اصلی: محتوای استاندارد اصلی باید صحیح، کامل، واضح، ناقص نباشد و در موقعیت صحیح دوخته شود.
② استاندارد اندازه: محتوای استاندارد اندازه باید صحیح، کامل، روشن، دوخت محکم، دوخت نوع صحیح و رنگ مطابق با استاندارد اصلی باشد.
③ علامت جانبی یا سجاف: علامت جانبی یا سجاف مورد نیاز صحیح، روشن، دوخت موقعیت صحیح، محکم، توجه ویژه نمی تواند معکوس شود.
④، برچسب مراقبت شستشو:
الف- سبک علامت شستشو مطابق با ترتیب، نحوه شستشو مطابق با متن و متن، علامت و متن چاپ شده، نوشته صحیح، دوخت سفت و جهت صحیح (کاشی لباس) و رومیزی باید با نام سمت بالا و با حروف عربی در پایین چاپ شود).
ب. متن علامت شستشو باید شفاف و مقاوم در برابر شستشو باشد.
ج، همان سری از آرم لباس را نمی توان اشتباه تایپ کرد.
استانداردهای پوشاک نه تنها کیفیت ظاهری لباس را مشخص می کند، بلکه کیفیت داخلی نیز از محتوای مهم کیفیت محصول است و بیش از پیش مورد توجه بخش های نظارت بر کیفیت و مصرف کنندگان قرار می گیرد. شرکت های تجاری پوشاک و شرکت های تجارت خارجی پوشاک نیاز به تقویت بازرسی کیفیت داخلی و کنترل لباس دارند.
نقاط بازرسی و کنترل کیفیت محصولات نیمه تمام
هرچه فرآیند تولید پوشاک پیچیده تر باشد، فرآیند طولانی تر، زمان بازرسی و نقاط کنترل کیفیت بیشتری مورد نیاز است. به طور کلی، یک بازرسی محصول نیمه تمام پس از فرآیند دوخت باید انجام شود. این بازرسی معمولاً توسط پرسنل بازرسی کیفیت یا رهبر تیم در خط مونتاژ انجام می شود تا تأیید کیفیت را قبلاً ترتیب دهد تا اصلاح به موقع محصولات تسهیل شود.
برای برخی از الزامات با کیفیت بالا از کت و لباس های دیگر، قطعات محصول قبل از ترکیب اجزاء. به عنوان مثال، پس از تکمیل جیب، کانال استانی، اتصال بر روی قطعه فعلی، قسمت های آستین و یقه نیز باید قبل از ترکیب با لباس بررسی شود. کار بازرسی را می توان توسط پرسنل فرآیند ترکیبی انجام داد تا از ورود قطعات دارای مشکلات کیفی به فرآیند پردازش ترکیبی جلوگیری شود.
پس از افزودن نقطه بازرسی محصول نیمه تمام و کنترل کیفیت قطعات، به نظر می رسد نیروی انسانی زیادی وجود دارد و زمان هدر می رود، اما این امر می تواند حجم مجدد کار را کاهش دهد و کیفیت را تضمین کند و سرمایه گذاری هزینه کیفیت ارزشمند است.
بهبود کیفیت
شرکت ها از طریق بهبود مستمر برای بهبود کیفیت محصول، که پیوند مهمی از مدیریت کیفیت سازمانی است. بهبود کیفیت به طور کلی با روش های زیر حاصل می شود:
1 مشاهدات:
از طریق مشاهده تصادفی سرپرست گروه یا پرسنل بازرسی، باید به موقع به مشکلات کیفیت اشاره کرد و اپراتورها باید روش صحیح عملکرد و الزامات کیفی را بگویند. برای کارمندان جدید یا این محصول جدید آنلاین، چنین بازرسی ضروری است تا محصولات بیشتری که نیاز به تعمیر دارند پردازش نشود.
2. روش تجزیه و تحلیل داده ها:
از طریق آمار مشکلات کیفی محصولات فاقد صلاحیت، علل اصلی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و بهبود هدفمند در لینک تولید بعدی انجام می شود. اگر سایز لباس یک مشکل کلی بزرگ یا کوچک داشته باشد، لازم است علل بروز چنین مشکلاتی را در تولید بعدی از طریق تنظیم سایز نمونه، پیش انقباض پارچه، تعیین موقعیت سایز لباس و روش های دیگر برای بهبود تحلیل کرد. تجزیه و تحلیل داده ها از داده ها برای بهبود کیفیت شرکت ها پشتیبانی می کند. شرکت های پوشاک باید رکورد داده پیوند بازرسی را بهبود بخشند. بازرسی نه تنها برای پیدا کردن محصولات فاقد صلاحیت و سپس تعمیر، بلکه برای انجام انباشت داده های مربوطه برای پیشگیری بعدی است.
3. روش ردیابی کیفیت:
با روش ردیابی کیفی، کارکنانی که دارای مشکلات کیفی هستند باید اصلاح و مسئولیت اقتصادی مربوطه را بر عهده بگیرند. از طریق این روش می‌توانیم آگاهی کیفی کارکنان را ارتقا دهیم و محصولات بی‌صلاحیت تولید نکنیم. برای استفاده از روش ردیابی کیفیت، محصول باید خط تولید را از طریق کد QR یا شماره سریال روی برچسب پیدا کند و سپس با توجه به تخصیص فرآیند، مسئول مربوطه را بیابد.
قابلیت ردیابی کیفیت نه تنها در خط مونتاژ انجام می شود، بلکه در کل فرآیند تولید نیز انجام می شود و حتی می توان آن را به تامین کنندگان لوازم جانبی سطح بالادست ردیابی کرد. مشکلات کیفی داخلی لباس عمدتاً توسط فرآیند نساجی و رنگرزی و تکمیل شکل می گیرد. هنگامی که چنین مشکلات کیفی یافت می شود، مسئولیت های مربوطه باید با تامین کننده پارچه تقسیم شود. بهتر است تامین کننده سطح را پیدا کرده و تنظیم کنید یا تامین کننده مواد سطح را به موقع جایگزین کنید.
الزامات برای بازرسی کیفیت پوشاک
یک نیاز کلی
1، پارچه، لوازم جانبی با کیفیت عالی، مطابق با نیاز مشتری، کالاهای فله توسط مشتریان شناخته شده است.
2، تطبیق سبک و رنگ دقیق؛
3، اندازه در محدوده خطای مجاز است.
4، طرز کار عالی؛
5. محصولات تمیز، مرتب و زیبا هستند.
دو الزام ظاهری
1، جلو صاف، لباس صاف، طول و طول یکنواخت است. جلو قرعه کشی لباس صاف، عرض یکنواخت، جلو نمی تواند طولانی تر از جلو باشد. لب های زیپ باید صاف، یکنواخت بدون چین و چروک باشد، باز نباشد. زیپ توان تکان دادن را ندارد. دکمه ها مستقیم و یکنواخت و با فاصله مساوی هستند.
2، خط یکنواخت و مستقیم است، دهان تف نیست، عرض و عرض.
3، چنگال مستقیم، بدون هم زدن.
4، بنیانگذار جیب، لباس صاف، دهان کیسه نمی تواند یک شکاف باشد.
5، پوشش کیف، کیف مربع لباس تخت، قبل و بعد، قد، اندازه. در سطح کیف. همان اندازه، لباس تخت بنیانگذار.
6، اندازه یقه یکسان است، سر صاف، هر دو انتها شسته و رفته، لانه یقه گرد، یقه صاف، کش مناسب است، دهان صاف نیست، یقه پایین ظاهر نمی شود.
7، شانه صاف، شانه درز مستقیم، دو عرض شانه سازگار، درز متقارن است.
8، طول آستین، اندازه آستین، عرض و عرض، ارتفاع حلقه آستین، طول و عرض همان.
9، پشت صاف، درز مستقیم، کمربند عقب تقارن افقی، الاستیک مناسب است.
10، سمت پایین گرد، صاف، ریشه بلوط، عرض دنده باریک، دنده به درز راه راه.
11، اندازه و طول هر قسمت از مواد باید برای پارچه مناسب باشد، آویزان نباشد، استفراغ نکنید.
12، ماشین روی لباس بیرون در دو طرف روبان، توری، الگوی هر دو طرف باید متقارن باشد.
13، پرکننده پنبه صاف، خط یکنواخت، خط منظم، تراز مشترک جلو و عقب باشد.
14، پارچه دارای پشم (پشم)، برای تشخیص جهت، پشم (پشم) جهت معکوس باید تمام قطعه در همان جهت باشد.
15، اگر سبک آب بندی از آستین، طول مهر و موم نباید از 10 سانتی متر تجاوز کند، مهر و موم ثابت، محکم و شسته و رفته است.
16، الزامات پارچه مورد، نوار باید دقیق باشد.
3 الزامات جامع برای کار
1. خط ماشین صاف است، چروک یا پیچ خورده نیست. قسمت دو خط نیاز به درز ماشین دو سوزن دارد. خط پایین سطح یکنواخت، بدون سوزن پرش، بدون خط شناور و خط پیوسته است.
2، خطوط رسم، علامت ها را نمی توان از پودر رنگ استفاده کرد، تمام علائم حمل و نقل را نمی توان با قلم، قلم توپ نوشت.
3، سطح، پارچه نمی تواند تفاوت رنگ، کثیف، گاز، چشم سوزنی غیر قابل بازیابی و سایر پدیده ها را داشته باشد.
4، گلدوزی کامپیوتر، علامت تجاری، جیب، جلد کیسه، حلقه آستین، پلیسه، چشم مرغ، چسب نواری و غیره، موقعیت دقیق، سوراخ موقعیت یابی نمی تواند در معرض قرار گیرد.
5، الزامات گلدوزی کامپیوتری واضح است، موضوع روشن است، روکش معکوس کاغذ تمیز است، الزامات چاپ روشن است، پایین مات، بدون چسب نیست.
6، تمام گوشه های کیسه و پوشش کیسه در صورت وجود شرایط لازم برای بازی عناب، موقعیت بازی عناب باید دقیق و صحیح باشد.
7، زیپ نباید موجی باشد، بدون مانع بالا و پایین بکشید.
8، اگر رنگ پارچه روشن است، شفاف خواهد بود، قسمت داخلی درز باید به طور مرتب بریده شود تا نخ تمیز شود، در صورت لزوم کاغذ آستر اضافه کنید تا از رنگ شفاف جلوگیری شود.
9، هنگامی که پارچه بافندگی پارچه، قرار دادن نرخ انقباض از 2 سانتی متر.
10، دو سر طناب کلاه، طناب کمر، طناب سجاف به طور کامل باز شده، دو سر قسمت در معرض باید 10 سانتی متر باشد، اگر دو ماشین طناب کلاه، طناب کمر، طناب سجاف در حالت تخت می تواند صاف باشد، نیازی به نوردهی بیش از حد ندارید.
11، چشم مرغ، ناخن و دیگر دقیق، تغییر شکل نیست، به سفت، شل نیست، به خصوص زمانی که پارچه انواع نادر است، یک بار در بر داشت به طور مکرر بررسی کنید.
12، موقعیت سگک دقیق است، کشش خوب، بدون تغییر شکل، نمی تواند بچرخد.
13، تمام حلقه ها، حلقه های سگک و سایر حلقه های تحت فشار باید با تزریق سوزن تقویت شوند.
14، همه روبان نایلون، بافندگی طناب برش به استفاده از مشتاق یا سوزش دهان، در غیر این صورت وجود خواهد داشت پراکنده، جلو و خارج کردن پدیده (به خصوص انجام دسته).
15، پارچه جیبی ژاکت، زیر بغل، کاف ضد باد، دهان پا ضد باد باید ثابت شود.