چگونه کیفیت لباس را بررسی کنیم؟

کیفیت پوشاکبازرسی را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: بازرسی «کیفیت داخلی» و بازرسی «کیفیت خارجی»

بازرسی کیفیت داخلی یک لباس
۱. «بازرسی کیفیت داخلی» پوشاک به مواردی از جمله ثبات رنگ، مقدار PH، فرمالدئید، نیتروژن، میزان جویدن شیر، میزان انقباض، وجود مواد سمی فلزی و غیره در پوشاک اشاره دارد.
۲. بسیاری از بازرسی‌های «کیفیت داخلی» را نمی‌توان به صورت بصری تشخیص داد، بنابراین لازم است یک بخش آزمایش ویژه و تجهیزات پرسنلی حرفه‌ای برای آزمایش راه‌اندازی شود. پس از قبولی در آزمون، آنها سعی می‌کنند با گروه «گزارش» به پرسنل کیفیت شرکت منتقل کنند!
کیفیت خارجیبازرسی لباس

بازرسی ظاهری، بازرسی ابعادی، بازرسی سطح/مواد کمکی، بازرسی فرآیند، بازرسی گلدوزی/آب شستشو، بازرسی اتو، بازرسی بسته‌بندی.
۱، بازرسی ظاهری: ظاهر لباس را بررسی کنید: آسیب، تفاوت رنگ آشکار، نخ، نخ رنگی، نخ شکسته، لکه‌ها، رنگ، رنگ ... نقطه زلزله.
۲، بررسی اندازه: می‌توان لباس‌ها را طبق اسناد و داده‌های مربوطه اندازه‌گیری کرد، لباس‌ها را تراز کرد و سپس اندازه‌گیری و تأیید کرد. واحد اندازه‌گیری «سیستم سانتی‌متر» (CM) است و بسیاری از شرکت‌های خارجی از «سیستم اینچ» (INCH) استفاده می‌کنند. این به الزامات هر شرکت و مهمانان بستگی دارد.
۳. بازرسی صورت / لوازم جانبی:
A, بازرسی پارچهبررسی کنید که آیا پارچه A، نخ طراحی، نخ پاره، گره نخ، نخ رنگی، نخ پرتاب شده، تفاوت رنگ لبه، لکه، تفاوت استوانه وجود دارد یا خیر... یک دقیقه صبر کنید.
ب، بررسی لوازم جانبی: مانند بررسی زیپ: آیا بالا و پایین رفتن زیپ روان است، آیا مدل آن ثابت است، آیا دم زیپ خار لاستیکی دارد یا خیر. بررسی چهار دکمه بسته شدن: رنگ دکمه، اندازه آن با هم مطابقت دارد، سگک بالا و پایین محکم است یا شل، لبه دکمه تیز است. بررسی دوخت خودرو: رنگ خط خودرو، مشخصات، اینکه آیا محو شده است یا خیر. بررسی مته داغ: مته داغ قوی است، مشخصات اندازه. یک دقیقه صبر کنید…
۴، بازرسی فرآیند: به قسمت متقارن لباس، یقه، سرآستین، طول آستین، جیب و اینکه آیا تقارن وجود دارد یا خیر، توجه کنید. یقه: آیا گرد و صاف، صاف است. کنار پا: آیا چی ناهمواری وجود دارد یا خیر. آستین شانگ: سرآستین شانگ پتانسیل انحلال یکنواخت را دارد یا خیر. زیپ جلو و وسط: آیا درز زیپ صاف است و آیا زیپ نیاز به صاف بودن دارد یا خیر. دهانه پا؛ آیا متقارن، اندازه ثابت.
۵. چاپ گلدوزی / بررسی آب شستشو: به موقعیت، اندازه، رنگ و شکل چاپ گلدوزی توجه کنید. آب شستشو را بررسی کنید: پس از شستشو، اثر آب، رنگ را حس کنید، بدون پارچه.
6، بازرسی اتو: به صاف، زیبا، چروک و زرد بودن لباس‌های اتو شده توجه کنید.
۷، بازرسی بسته‌بندی: با استفاده از اسناد و داده‌ها، علامت جعبه خارجی، کیسه لاستیکی، برچسب بارکد، فهرست، آویز را بررسی کنید که آیا صحیح است یا خیر. آیا مقدار بسته‌بندی الزامات را برآورده می‌کند و آیا شماره کد صحیح است یا خیر. (بازرسی نمونه‌برداری طبق استاندارد بازرسی AQL 2.5 انجام می‌شود.)

محتوای بازرسی کیفیت لباس
در حال حاضر، بازرسی کیفیت انجام شده توسط شرکت‌های پوشاک عمدتاً بازرسی کیفیت ظاهری است، که عمدتاً از جنبه‌های لوازم جانبی پوشاک، اندازه، دوخت، برچسب‌گذاری می‌باشد. محتویات بازرسی و الزامات بازرسی به شرح زیر است:
۱ پارچه، جنس
①، انواع پارچه‌های لباس، مواد، مواد کمکی پس از شستشو محو نمی‌شوند: بافت (ترکیب، حس، درخشندگی، سازماندهی پارچه و غیره)، الگوها و گلدوزی (محل، مساحت) باید مطابق با الزامات باشد؛
②، پارچه انواع محصولات پوشاک نمی‌تواند پدیده شیب عرض جغرافیایی را داشته باشد؛
③، انواع محصولات نهایی پوشاک، سطح، داخل و مواد کمکی نباید ابریشم، آسیب، سوراخ داشته باشند یا بر اثر سایش بقایای جدی بافندگی (مانند رووینگ، کمبود نخ، نخ و غیره) و سوراخ‌های لبه پارچه تأثیر بگذارند.
④، سطح پارچه چرمی نمی‌تواند بر ظاهر گودال، سوراخ‌ها و خراش‌ها تأثیر بگذارد.
⑤، لباس بافتنی نمی‌تواند سطح ناهمواری داشته باشد و سطح لباس نمی‌تواند اتصالات نخ داشته باشد.
⑥، انواع سطوح لباس، داخل، لوازم جانبی نمی‌توانند لکه‌های روغنی، لکه‌های خودکار، لکه‌های زنگ، لکه‌ها، لکه‌های رنگی، واترمارک، چاپ افست، چاپ پودری و انواع دیگر لکه‌ها را داشته باشند.
۳. تفاوت رنگ: الف. هیچ سایه متفاوتی از یک رنگ روی یک لباس وجود نداشته باشد؛ ب. هیچ لکه ناهموار جدی روی یک لباس از یک لباس وجود نداشته باشد (به جز الزامات طراحی پارچه)؛ ج. هیچ تفاوت رنگ آشکاری بین رنگ‌های یکسان از یک لباس وجود نداشته باشد؛ د. بالاتنه و پایین تنه هماهنگ باشند؛
⑧، تمام پارچه‌های شستشو، سنگ‌زنی و سندبلاست شده باید نرم، رنگ صحیح، طرح متقارن و بدون آسیب به پارچه باشند (به جز طرح‌های خاص).
⑨، تمام پارچه روکش شده باید به طور یکنواخت روکش شده، محکم باشد، سطح آن نباید باقی مانده داشته باشد. محصول نهایی نباید پس از شستشو کف کند و از بین برود.
۲ ابعاد
① اندازه هر قسمت از محصول نهایی با مشخصات و ابعاد مورد نیاز مطابقت دارد و خطا نباید از محدوده تحمل تجاوز کند.
②، روش اندازه‌گیری هر بخش کاملاً مطابق با الزامات است.
۳ فرآیند
۱. چسبندگی:
الف. تمام قطعات آستر باید آستری مناسب با سطح، جنس آستر، رنگ و میزان انقباض انتخاب کنند.
ب، هر قسمت آستر چسبی باید محکم و صاف باشد، نباید چسب داشته باشد، پدیده کف کردن داشته باشد، نباید باعث انقباض پارچه شود.
② فرآیند پیچ:
الف) نوع و رنگ نخ دوخت باید با رنگ و بافت سطح و جنس پارچه مطابقت داشته باشد و نخ سگک میخ باید با رنگ دکمه (به جز موارد خاص) تطبیق داده شود.
ب. در هر بخیه (از جمله بخیه پیچشی) از پریدن سوزن، پاره شدن نخ، بیرون زدن بخیه یا باز شدن مداوم نخ خودداری کنید.
ج. هر بخیه (از جمله بخیه پیچشی) و خط باز باید صاف باشد، سفتی خط باید مناسب باشد و هیچ خط شناور، غلاف، کشش یا پدیده سفت شدن که بر ظاهر تأثیر می‌گذارد، نباید وجود داشته باشد.
د، هر خط روشن نمی‌تواند سطح داشته باشد، خط پایین پدیده شفاف متقابل دارد، به خصوص خط پایین رنگ سطح همزمان نیست.
E، نوک استانی مفصل را نمی‌توان باز کرد، قسمت جلو را نمی‌توان از بسته خارج کرد؛
و. هنگام دوخت، باید به جهت عقب دوخت‌های قسمت‌های مربوطه توجه شود و نباید پیچ ​​خورده یا پیچیده شوند.
G، تمام گره‌های انواع لباس‌ها را نمی‌توان در معرض دید قرار داد؛
ح. در مواردی که میله‌های غلتشی، لبه‌ها یا دندانه‌ها وجود دارد، عرض لبه‌ها و دندانه‌ها باید یکنواخت باشد؛
من، انواع کاربرد لوگو در امتداد خط رنگ دوخت، و هیچ پدیده شبنم پشمی نمی‌تواند وجود داشته باشد؛
J، در جایی که سبک گلدوزی وجود دارد، قطعات گلدوزی باید صاف باشند، کف نکنند، طولی نخورند، شبنم مو نداشته باشند، پشت کاغذ آستر یا پارچه آستر باید تمیز بریده شود.
K، هر درز باید از نظر عرض یکنواخت و باریک باشد و الزامات را برآورده کند.
③ فرآیند قفل کردن:
الف) انواع سگک لباس (از جمله دکمه، دکمه، چهار سگک، قلاب، چسب ولکرو و غیره) را به روش صحیح، با دقت مربوطه، محکم، بدون پرز و بدون پشم ببندید و به کامل بودن سگک توجه کنید.
ب، دکمه لباس باید کامل، صاف، با اندازه مناسب، نه خیلی ریز، نه خیلی بزرگ، نه خیلی کوچک، نه سفید یا پشمی باشد؛
C، دکمه‌ها و چهار دکمه باید دارای پد و واشر باشند و هیچ گونه لکه کروم یا آسیب کرومی روی سطح (پوسته) ماده وجود نداشته باشد.
④ پس از اتمام:
الف، ظاهر: تمام لباس‌ها باید تمام بدن را بی‌مو بپوشانند؛
ب، انواع لباس‌ها باید اتو شده و صاف باشند، نباید چین خوردگی، نور، علائم داغ یا پدیده سوختگی وجود داشته باشد.
ج. جهت معکوس گرم هر درز در هر اتصال باید با کل قطعه سازگار باشد و نباید پیچ ​​خورده یا پیچیده شود.
د، جهت معکوس درز هر قسمت متقارن باید متقارن باشد؛
E، جلو و عقب شلوار باید کاملاً مطابق با الزامات باشد.
۴ لوازم جانبی
۱، بست زیپی:
الف، رنگ زیپ، جنس صحیح، بدون تغییر رنگ، پدیده تغییر رنگ؛
ب، سر را محکم بکشید، در برابر کشش مکرر مقاومت کند.
ج. آناستوموز سر دندان دقیق و یکنواخت است، بدون از دست دادن دندان و فقدان پدیده پرچینگ؛
د. بسته شدن روان؛
ه، زیپ دامن و شلوار اگر زیپ معمولی است، باید قفل خودکار داشته باشد.
②، دکمه، سگک چهار تکه، قلاب، چسب نواری، کمربند و سایر لوازم جانبی:
الف) رنگ و جنس صحیح، بدون تغییر رنگ؛
ب. هیچ مشکل کیفی وجود ندارد که بر ظاهر و کاربرد تأثیر بگذارد.
C، به نرمی باز و بسته می‌شود و می‌تواند در برابر باز و بسته شدن مکرر مقاومت کند.
۵ علامت مختلف
۱، استاندارد اصلی: محتوای استاندارد اصلی باید صحیح، کامل، واضح، نه ناقص و در موقعیت صحیح دوخته شده باشد.
②، استاندارد اندازه: محتوای استاندارد اندازه باید صحیح، کامل، واضح، دوخت محکم، نوع دوخت صحیح و رنگ آن با استاندارد اصلی مطابقت داشته باشد.
3، علامت کناری یا لبه: الزامات علامت کناری یا لبه درست، واضح، موقعیت دوخت صحیح، محکم، توجه ویژه قابل برگشت نیست.
④، برچسب مراقبت از شستشو:
الف) سبک علامت شستشو با سفارش مطابقت دارد، روش شستشو با متن و نوشته مطابقت دارد، نماد و متن چاپ شده است، نوشته صحیح است، دوخت محکم است و جهت آن صحیح است (کاشی لباس و رومیزی باید با نام رو به بالا چاپ شود، و حروف عربی در پایین باشد)؛
ب. متن علامت شستشو باید واضح و مقاوم در برابر شستشو باشد.
C، همان سری از آرم لباس را نمی توان اشتباه تایپ کرد.
استانداردهای پوشاک نه تنها کیفیت ظاهری پوشاک را تعیین می‌کنند، بلکه کیفیت داخلی نیز یک محتوای مهم کیفیت محصول است و بیش از پیش مورد توجه ادارات نظارت بر کیفیت و مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرد. شرکت‌های برند پوشاک و شرکت‌های تجارت خارجی پوشاک باید بازرسی و کنترل کیفیت داخلی پوشاک را تقویت کنند.
نقاط بازرسی و کنترل کیفیت محصول نیمه تمام
هرچه فرآیند تولید پوشاک پیچیده‌تر باشد، فرآیند طولانی‌تر، زمان بازرسی و نقاط کنترل کیفیت بیشتری مورد نیاز است. به طور کلی، بازرسی محصول نیمه‌تمام پس از فرآیند دوخت باید انجام شود. این بازرسی معمولاً توسط پرسنل بازرسی کیفیت یا سرپرست تیم در خط مونتاژ انجام می‌شود تا تأیید کیفیت را قبل از آن ترتیب دهد تا اصلاح به موقع محصولات تسهیل شود.
برای برخی از الزامات کیفیت بالای کت و شلوار و سایر لباس‌ها، قطعات محصول قبل از ترکیب اجزا بررسی می‌شوند. به عنوان مثال، پس از تکمیل جیب، کانال استانی، دوخت روی قطعه فعلی، قطعات آستین و یقه نیز باید قبل از ترکیب با لباس بررسی شوند. کار بازرسی می‌تواند توسط پرسنل فرآیند ترکیبی انجام شود تا از ورود قطعات دارای مشکلات کیفی به فرآیند پردازش ترکیبی جلوگیری شود.
پس از اضافه کردن بازرسی محصول نیمه تمام و نقطه کنترل کیفیت قطعات، به نظر می‌رسد نیروی انسانی و زمان زیادی تلف می‌شود، اما این می‌تواند حجم دوباره کاری را کاهش داده و کیفیت را تضمین کند و سرمایه‌گذاری هزینه کیفیت ارزشمند است.
بهبود کیفیت
شرکت‌ها از طریق بهبود مستمر، کیفیت محصول را بهبود می‌بخشند که حلقه مهمی از مدیریت کیفیت سازمانی است. بهبود کیفیت عموماً از طریق روش‌های زیر حاصل می‌شود:
۱ مشاهدات:
از طریق مشاهده تصادفی سرپرست گروه یا پرسنل بازرسی، مشکلات کیفی باید به موقع مشخص شوند و اپراتورها باید روش صحیح کار و الزامات کیفی را به آنها بگویند. برای کارمندان جدید یا این محصول جدید آنلاین، چنین بازرسی ضروری است تا از پردازش محصولات بیشتری که نیاز به تعمیر دارند، جلوگیری شود.
۲. روش تحلیل داده‌ها:
از طریق آمار مشکلات کیفی محصولات بی‌کیفیت، علل اصلی تجزیه و تحلیل می‌شوند و بهبود هدفمند در حلقه تولید بعدی انجام می‌شود. اگر اندازه لباس دارای یک مشکل کلی بزرگ یا کوچک باشد، لازم است علل چنین مشکلاتی در تولید بعدی از طریق مواردی مانند تنظیم اندازه نمونه، پیش‌انقباض پارچه، موقعیت‌یابی اندازه لباس و سایر روش‌ها برای بهبود، تجزیه و تحلیل شود. تجزیه و تحلیل داده‌ها، پشتیبانی داده‌ها را برای بهبود کیفیت شرکت‌ها فراهم می‌کند. شرکت‌های پوشاک باید سابقه داده‌های حلقه بازرسی را بهبود بخشند. بازرسی نه تنها برای یافتن محصولات بی‌کیفیت و سپس تعمیر آنها است، بلکه برای جمع‌آوری داده‌های مربوطه برای پیشگیری‌های بعدی نیز می‌باشد.
۳. روش ردیابی کیفیت:
با روش ردیابی کیفیت، کارمندانی که مشکلات کیفی دارند باید مسئولیت اصلاح و اقتصادی مربوطه را بر عهده بگیرند. از طریق این روش، می‌توانیم آگاهی کیفی کارمندان را بهبود بخشیم و از تولید محصولات بی‌کیفیت جلوگیری کنیم. برای استفاده از روش ردیابی کیفیت، محصول باید خط تولید را از طریق کد QR یا شماره سریال روی برچسب پیدا کند و سپس با توجه به تخصیص فرآیند، مسئول مربوطه را پیدا کند.
قابلیت ردیابی کیفیت نه تنها در خط مونتاژ، بلکه در کل فرآیند تولید نیز قابل انجام است و حتی می‌توان آن را تا تامین‌کنندگان لوازم جانبی سطح بالادستی ردیابی کرد. مشکلات کیفیت داخلی لباس عمدتاً توسط فرآیند نساجی و رنگرزی و تکمیل ایجاد می‌شود. هنگامی که چنین مشکلات کیفی یافت می‌شود، مسئولیت‌های مربوطه باید با تامین‌کننده پارچه تقسیم شود. بهتر است تامین‌کننده سطح را پیدا کرده و تنظیم کنید یا تامین‌کننده مواد سطح را به موقع جایگزین کنید.
الزامات بازرسی کیفیت پوشاک
یک الزام عمومی
1، پارچه، لوازم جانبی با کیفیت عالی، مطابق با نیاز مشتری، کالاهای فله‌ای که توسط مشتریان شناخته می‌شوند؛
2، تطبیق دقیق سبک و رنگ؛
۳، اندازه در محدوده خطای مجاز است؛
4، کیفیت ساخت عالی؛
۵. محصولات تمیز، مرتب و زیبا هستند.
دو الزام ظاهری
۱. جلوی لباس صاف، تخت، با طول و عرض یکنواخت است. جلوی لباس صاف، عرض یکنواخت دارد و جلو نمی‌تواند از جلو بلندتر باشد. لبه‌های زیپ باید صاف، یکنواخت، بدون چروک و باز باشند. زیپ نباید موج داشته باشد. دکمه‌ها صاف و یکنواخت و با فاصله مساوی هستند.
2، خط یکنواخت و مستقیم است، دهان تف نشده است، عرض و عرض.
۳. چنگال را صاف نگه دارید، هم نزنید.
4، بنیانگذار جیب، لباس صاف، دهان کیسه نمی تواند شکاف باشد.
۵، روکش کیف، کیف مربعی شکل مخصوص لباس‌های تخت، قبل و بعد، ارتفاع، اندازه. در سطح کیف. هم اندازه، لباس‌های تخت.
6، اندازه یقه یکسان است، سر صاف است، هر دو انتها مرتب هستند، لانه یقه گرد است، یقه صاف است، الاستیک مناسب است، دهان صاف نیست، یقه پایینی در معرض دید نیست.
7، شانه صاف، درز شانه صاف، دو عرض شانه سازگار، درز متقارن است.
۸، طول آستین، اندازه آستین، پهنا و عرض، ارتفاع حلقه آستین، طول و عرض یکسان.
۹، پشت صاف، درز صاف، کمربند عقب تقارن افقی دارد، کش مناسب است.
۱۰، قسمت پایین گرد، صاف، ریشه بلوط، عرض دنده باریک، دنده به درز راه راه.
11، اندازه و طول هر قسمت از مواد باید برای پارچه مناسب باشد، آویزان نباشد، استفراغ نکند.
12، ماشین روی لباس‌های بیرون در دو طرف روبان، توری، الگوی دو طرف باید متقارن باشد.
۱۳، پرکننده پنبه باید صاف، خط یکنواخت، خط مرتب، تراز اتصال جلو و عقب باشد.
۱۴، پارچه دارای پشم (پشم) است، برای تشخیص جهت، جهت معکوس پشم (پشم) باید کل قطعه در یک جهت باشد.
۱۵، اگر سبک آب‌بندی از غلاف باشد، طول آب‌بندی نباید از ۱۰ سانتی‌متر تجاوز کند، آب‌بندی منسجم، محکم و مرتب است.
۱۶، الزامات پارچه مورد، نوار باید دقیق باشد.
۳ الزامات جامع برای کیفیت کار
۱. خط دوخت صاف، بدون چین و چروک یا پیچ خورده است. قسمت دوخت دوتایی به دوخت دوخت دوتایی نیاز دارد. خط دوخت سطح زیرین یکنواخت است، بدون سوزن پرشی، بدون خط شناور و خط دوخت پیوسته.
2، خطوط رسم شده، علامت گذاری نمی توانند از پودر رنگ استفاده کنند، همه علامت های حمل و نقل را نمی توان با خودکار، خودکار توپی نوشت.
3، سطح، پارچه نمی‌تواند تفاوت رنگ، کثیفی، گاز، چشم‌های سوزنی غیرقابل بازیابی و سایر پدیده‌ها را داشته باشد.
4، گلدوزی کامپیوتری، علامت تجاری، جیب، پوشش کیسه، حلقه آستین، پلیسه دار، چشم مرغ، چسب نواری و غیره، موقعیت یابی دقیق، سوراخ موقعیت یابی قابل مشاهده نیست.
5، الزامات گلدوزی کامپیوتری واضح است، نخ برش واضحی دارد، کاغذ آستر پشت پارچه تمیز است، الزامات چاپ واضح است، کف مات است، چسب ندارد.
6، اگر الزاماتی برای بازی با عناب وجود دارد، تمام گوشه‌های کیف و پوشش کیف، موقعیت بازی با عناب باید دقیق و صحیح باشد.
۷، زیپ نباید موج داشته باشد، بدون مانع بالا و پایین بکشید.
۸. اگر رنگ پارچه روشن است و شفاف خواهد بود، داخل درزگیر را باید به طور مرتب برش دهید تا نخ تمیز شود، در صورت لزوم برای جلوگیری از شفاف شدن رنگ، کاغذ آستر اضافه کنید.
9، وقتی پارچه بافته شده است، میزان انقباض 2 سانتی متر را قرار دهید.
۱۰. دو سر طناب کلاه، طناب کمر و طناب سجاف را کاملاً باز کنید. دو سر قسمت نمایان باید ۱۰ سانتی‌متر باشد. اگر دو طناب کلاه، طناب کمر و طناب سجاف در حالت صاف قرار دارند، می‌توان آنها را صاف کرد و نیازی به قرار دادن بیش از حد آنها نیست.
11. چشم‌های مرغ، ناخن‌ها و سایر موارد را دقیق بررسی کنید، تغییر شکل ندهید، محکم باشید، شل نباشید، به خصوص وقتی پارچه از انواع نادر است، پس از پیدا شدن، بارها و بارها بررسی کنید.
12، موقعیت سگک دقیق است، خاصیت ارتجاعی خوبی دارد، تغییر شکل نمی‌دهد و نمی‌تواند بچرخد.
۱۳، تمام حلقه‌ها، حلقه‌های سگک و سایر حلقه‌های تحت فشار باید با تزریق سوزن تقویت شوند.
۱۴، تمام روبان نایلونی، طناب بافی بریده شده برای استفاده مشتاق یا سوزان دهان، در غیر این صورت پراکنده خواهد شد، پدیده کشیدن (به خصوص انجام رسیدگی).
۱۵، پارچه جیب کاپشن، زیر بغل، سرآستین ضد باد، دهان پا ضد باد باید ثابت شود.