فرآیندهای یک پوشاک از طراحی تا ساخت چیست؟

پوشاک متداولپارچه بافندگیآیا به شکل شاتل است که در آن نخ از طریق مبهم طول و عرض جغرافیایی شکل می گیرد. سازمان آن به طور کلی دارای سه دسته از مسطح ، دوقلوی و ساتن و سازمان در حال تغییر آنها (در دوران مدرن ، به دلیل استفاده از لوم بدون شاتل ، بافندگی چنین پارچه هایی از شکل شاتل استفاده نمی کند ، اما پارچه هنوز بافندگی است). از مؤلفه پارچه پنبه ، پارچه ابریشمی ، پارچه پشمی ، پارچه کتانی ، پارچه فیبر شیمیایی و پارچه های مخلوط و بافته شده آنها ، استفاده از پارچه های بافته شده در لباس چه از نظر تنوع و چه در منجر به مقدار تولید. با توجه به تفاوت در سبک ، فناوری ، سبک و سایر عوامل ، تفاوت های زیادی در فرآیند پردازش و معنی فرآیند وجود دارد. در زیر دانش اساسی پردازش پوشاک بافته شده عمومی است.

(1) فرآیند تولید لباس بافته
مواد سطحی به فناوری بازرسی کارخانه ، دکمه برش و چرخ خیاطی ، دکمه ذخیره بسته بندی بازرسی پوشاک یا حمل و نقل.
پس از ورود پارچه به کارخانه ، باید تعداد مقدار و ظاهر و کیفیت داخلی بررسی شود. فقط در صورت برآورده کردن نیازهای تولید ، می توان آنها را به بهره برداری رساند. قبل از تولید انبوه ، ابتدا باید آماده سازی فنی انجام شود ، از جمله فرمولاسیون ورق فرآیند ، صفحه نمونه و تولید پوشاک نمونه. پوشاک نمونه می تواند فقط پس از تأیید مشتری ، وارد فرآیند تولید بعدی شود. پارچه ها بریده شده و در محصولات نیمه تمام دوخته شده اند. بعد از اینکه برخی از پارچه های شاتل به محصولات نیمه تمام ساخته می شوند ، با توجه به الزامات ویژه فرآیند ، آنها باید مرتب سازی و فرآوری شوند ، مانند شستشوی پوشاک ، شستشوی ماسه پوشاک ، پردازش جلوه های پیچ خورده و غیره ، و در آخر ، از طریق فرآیند کمکی و فرآیند تمام شده و سپس بسته بندی و ذخیره پس از گذشت بازرسی.
(2) هدف و الزامات بازرسی پارچه
کیفیت پارچه های خوب بخش مهمی در کنترل کیفیت محصولات نهایی است. بازرسی و تعیین پارچه ورودی می تواند به طور موثری میزان کیفیت لباس را بهبود بخشد.
بازرسی پارچه شامل کیفیت ظاهر و کیفیت داخلی است. ظاهر اصلی پارچه این است که آیا آسیب ، لکه ، نقص بافندگی ، اختلاف رنگ و غیره وجود دارد. پارچه شستشوی شن و ماسه همچنین باید توجه داشته باشد که آیا جاده شن و ماسه ، مهر و موم مرده ، ترک و سایر نقایص شستشوی شن وجود دارد. نقص مؤثر بر ظاهر باید با علائم موجود در بازرسی مشخص شود و هنگام برش از آن اجتناب شود.
کیفیت داخلی پارچه عمدتا شامل کوچک شدن ، سرعت و وزن رنگ (M ، اونس) سه محتوای است. در طول نمونه گیری بازرسی ، نمونه های نماینده از انواع مختلف و رنگ های مختلف برای آزمایش برای اطمینان از صحت داده ها باید برش داده شوند.
در عین حال ، مواد کمکی که وارد کارخانه می شوند نیز باید مورد بازرسی قرار گیرند ، مانند میزان انقباض کمربند الاستیک ، استحکام چسبندگی آستر چسب ، درجه صافی زیپ و غیره.
(3) گردش کار اصلی آماده سازی فنی
قبل از تولید انبوه ، پرسنل فنی ابتدا باید قبل از تولید انبوه ، کار خوبی از آماده سازی فنی انجام دهند. آماده سازی فنی شامل سه محتوای: برگه فرآیند ، تهیه نمونه کاغذ و تهیه پوشاک نمونه. آماده سازی فنی وسیله ای مهم برای اطمینان از تولید انبوه صاف و محصول نهایی برای تأمین نیازهای مشتری است.
برگه فرآیند یک سند راهنمایی در پردازش پوشاک است. این نیازهای مفصلی را در مورد مشخصات ، خیاطی ، اتو ، اتمام و بسته بندی و غیره مطرح می کند و همچنین جزئیات مانند جمع شدن لوازم جانبی پوشاک و تراکم آهنگ های خیاطی را روشن می کند ، به جدول 1-1 مراجعه کنید. کلیه فرآیندهای موجود در پردازش پوشاک باید مطابق با الزامات برگه فرآیند انجام شود.
تولید نمونه نیاز به اندازه دقیق و مشخصات کامل دارد. خطوط کانتور قطعات مربوطه به طور دقیق همزمان می شوند. شماره لباس ، قسمت ، مشخصات ، جهت قفل های ابریشمی و الزامات کیفیت باید بر روی نمونه مشخص شود و مهر و موم کامپوزیت نمونه باید در محل تقسیم بندی مربوطه مهر شود.
پس از اتمام برگه فرآیند و فرمولاسیون نمونه ، تولید لباس نمونه دسته ای کوچک می تواند انجام شود و اختلاف را می توان به موقع با توجه به الزامات مشتریان و فرایند اصلاح کرد و مشکلات فرآیند قابل حل است ، به طوری که می توان عملکرد جریان جرم را به راحتی انجام داد. نمونه پس از مشتری به یکی از اصلی ترین بازرسی ها تبدیل شده است.

(4) برش الزامات فرآیند
قبل از برش ، باید نقشه تخلیه را مطابق نمونه ترسیم کنیم. "کامل ، معقول و پس انداز" اصل اساسی تخلیه است. نیازهای اصلی فرآیند در فرآیند برش به شرح زیر است:
(1) مقدار را در زمان بکسل پاک کنید و برای جلوگیری از نقص توجه کنید.
(2) برای دسته های مختلف پارچه های رنگ شده یا شن و ماسه باید در دسته ها برش داده شود تا از پدیده اختلاف رنگ در همان لباس جلوگیری شود. برای وجود اختلاف رنگ در پارچه به تخلیه اختلاف رنگ.
(3) هنگام تخلیه مواد ، توجه داشته باشید که آیا رشته های ابریشمی پارچه و جهت رشته های پوشاک الزامات فرآیند را برآورده می کنند. برای پارچه مخملی (مانند مخمل ، مخمل ، کوردوروی و غیره) ، مواد نباید به عقب تخلیه شوند ، در غیر این صورت عمق رنگ لباس تحت تأثیر قرار می گیرد.
(4) برای پارچه شطرنجی ، باید به تراز و موقعیت یابی میله ها در هر لایه توجه کنیم تا از انسجام و تقارن میله ها روی لباس اطمینان حاصل شود.
(5) برش نیاز به برش دقیق و خطوط مستقیم و صاف دارد. آسفالت نباید خیلی ضخیم باشد و لایه های فوقانی و تحتانی پارچه بیش از حد نباشد.
(6) چاقو را مطابق با علامت نمونه برش دهید.
(7) باید توجه شود که هنگام استفاده از علامت سوراخ مخروط ، روی ظاهر پوشاک تأثیر نگذارد. پس از برش ، بازرسی مقدار و قرص باید شمارش شود و طبق مشخصات لباس ، با شماره تأیید بلیط ، قطعات و مشخصات وصل شده ، بسته بندی شود.
(5) خیاطی و خیاطی فرایند اصلی استپردازش پوشاکبشر خیاطی پوشاک را می توان با توجه به سبک و سبک کاردستی به خیاطی دستگاه و خیاطی دستی تقسیم کرد. در فرآیند خیاطی و پردازش اجرای جریان عملیات.
استفاده از پوشش چسب در پردازش لباس رایج تر است ، نقش آن ساده سازی فرآیند خیاطی ، یکنواختی با کیفیت لباس ، جلوگیری از تغییر شکل و چین و چروک و ایفای نقش خاصی در مدل سازی لباس است. انواع پارچه های غیر بافته شده ، پارچه های بافته شده ، لباس بافتنی به عنوان پارچه پایه ، استفاده از روکش چسب باید مطابق پارچه و قطعات لباس انتخاب شود و به طور دقیق زمان ، دما و فشار را درک کند تا به نتایج بهتری برسد.
در پردازش لباس های بافته شده ، بخیه ها طبق یک قانون خاص به هم وصل می شوند تا یک نخ محکم و زیبا را تشکیل دهند.
ردیابی را می توان به چهار نوع زیر خلاصه کرد:
1. ردیابی رشته زنجیره ای ردیابی رشته از یک یا دو بخیه ساخته شده است. یک بخیه واحد. مزیت آن این است که مقدار خطوط مورد استفاده در طول واحد اندک است ، اما نقطه ضعف این است که هنگام شکسته شدن خط زنجیره ، انتشار قفل لبه رخ می دهد. نخ بخیه دوتایی درز دوتایی نامیده می شود ، که از یک رشته سوزن و قلاب ساخته شده است ، خاصیت ارتجاعی و استحکام آن بهتر از موضوع قفل است و در همان زمان پراکندگی آسان نیست. ردیابی خط زنجیره ای یک خط اغلب در ژاکت سجاف ، درز شلوار ، ژاکت کت و شلوار و غیره استفاده می شود. ردیابی خط زنجیره ای دو خط اغلب در بخیه لبه درز ، درز پشت و درز جانبی شلوار ، کمربند الاستیک و سایر قسمت ها با کشش و نیروی قوی بیشتر استفاده می شود.
2. ردیابی خط قفل ، همچنین به عنوان Trace Suture Trace شناخته می شود ، توسط دو بخیه در درز به هم پیوسته است. دو انتهای بخیه دارای یک شکل یکسان است و کشش و خاصیت ارتجاعی آن ضعیف است ، اما بخیه فوقانی و تحتانی نزدیک است. اثری از بخیه قفل خطی رایج ترین اثری از بخیه بخیه است که اغلب برای بخیه دو قطعه از مواد بخیه استفاده می شود. مانند لبه خیاطی ، صرفه جویی در خیاطی ، کیسه و غیره.
3. ردیابی بخیه بسته بندی یک نخ است که توسط یک سری بخیه ها در لبه درز تنظیم شده است. طبق تعداد آهنگ های بخیه (درز بخیه منفرد ، درز بخیه دوتایی ... شش درز بسته درز). ویژگی آن این است که لبه مواد خیاطی پیچیده شود ، نقش جلوگیری از لبه پارچه را بازی کنید. هنگامی که درز کشیده شده است ، می تواند درجه خاصی از انتقال متقابل بین خط سطح و خط پایین وجود داشته باشد ، بنابراین خاصیت ارتجاعی درز بهتر است ، بنابراین به طور گسترده در لبه پارچه استفاده می شود. درزهای سه سیم و چهار سیم رایج ترین لباس بافته شده است. درزهای پنج سیم و شش خط ، که به عنوان "آهنگ های کامپوزیت" نیز شناخته می شوند ، از یک درز دو خط با درزهای سه خط یا چهار سیم تشکیل شده اند. بزرگترین ویژگی آن ، قدرت بزرگ است که می تواند در همان زمان ترکیب و پیچیده شود ، به گونه ای که می تواند چگالی آثار خیاطی و راندمان تولید خیاطی را بهبود بخشد.
4. ردیابی بخیه از بیش از دو سوزن و یک نخ قلاب خمیده از طریق یکدیگر ساخته شده است و گاهی اوقات یک یا دو نخ تزئینی به جلو اضافه می شود. ویژگی های ردیابی بخیه قوی ، کششی خوب ، درز صاف است ، در بعضی موارد (مانند درز دوخت) همچنین می تواند برای جلوگیری از لبه پارچه نقش داشته باشد.
شکل دوخت اساسی در شکل 1-13 نشان داده شده است. علاوه بر خیاطی اساسی ، با توجه به الزامات سبک و فناوری ، روشهای پردازش مانند گلدوزی تاشو و پارچه نیز وجود دارد. انتخاب چگالی سوزن ، نخ و سوزن سوزن در خیاطی پوشاک بافته شده باید نیازهای بافت پارچه و فرآیند پارچه را در نظر بگیرد.
سوزن ها را می توان با "نوع و شماره" طبقه بندی کرد. با توجه به شکل ، بخیه ها می توانند به ترتیب با استفاده از نوع سوزن مناسب ، به نوع S ، J ، B ، U ، Y ، مربوط به پارچه های مختلف تقسیم شوند.
ضخامت بخیه های مورد استفاده در چین با تعداد متمایز می شود و با افزایش تعداد ، میزان ضخامت ضخیم تر و ضخیم تر می شود. بخیه های مورد استفاده در پردازش پوشاک به طور کلی از 7 تا 18 متغیر است و پارچه های مختلف لباس از بخیه های مختلف با ضخامت مختلف استفاده می کنند.
در اصل ، انتخاب بخیه ها باید همان بافت و رنگ پارچه پوشاک (به خصوص برای طراحی تزئینی) باشد. بخیه ها به طور کلی شامل نخ ابریشم ، نخ پنبه ای ، نخ پنبه ای / پلی استر ، نخ پلی استر و غیره هستند. هنگام انتخاب بخیه ، باید به کیفیت بخیه ها مانند سرعت رنگ ، انقباض ، قدرت سریع و غیره نیز توجه کنیم. بخیه استاندارد باید برای همه پارچه ها استفاده شود.
چگالی مسیر سوزن چگالی پای سوزن است که با توجه به تعداد بخیه ها در 3 سانتی متر روی سطح پارچه داوری می شود و همچنین می تواند با تعداد سوراخ های موجود در پارچه 3 سانتی متر بیان شود. چگالی ردیابی سوزن استاندارد در پردازش پوشاک بافته.
خیاطی لباس به طور کلی نیاز به ظریف و زیبا دارد ، نمی تواند عدم تقارن ، کج ، نشت ، درز اشتباه و پدیده های دیگر به نظر برسد. در خیاطی باید به الگوی ترکیبی و تقارن توجه کنیم. بخیه باید یکنواخت و مستقیم ، صاف و صاف باشد. مماس سطح لباس بدون چین و چروک و تاشو کوچک صاف است. بخیه در وضعیت خوبی قرار دارد ، بدون خط شکسته ، خط شناور و قطعات مهم مانند نوک یقه سیمی نخواهد بود.

(6) دست و پنجه نرم ناخن کلید
سوراخ قفل و سگک ناخن در لباس معمولاً توسط دستگاه ساخته می شود. دست و پنجه نرم چشم با توجه به شکل آن به سوراخ مسطح و سوراخ چشم تقسیم می شود ، که معمولاً به عنوان سوراخ خواب و سوراخ چشم کبوتر شناخته می شود.
چشمان مستقیم در پیراهن ها ، دامن ها ، شلوار و سایر محصولات مواد غذایی نازک مورد استفاده قرار می گیرد.
چشم های ققنوس بیشتر در کت ، لباس و سایر پارچه های ضخیم در دسته کت استفاده می شود.
 
قفل قفل باید به نکات زیر توجه کند:
(1) آیا موقعیت سینگول درست است.
(2) آیا اندازه چشم دکمه با اندازه و ضخامت دکمه مطابقت دارد.
(3) آیا باز شدن دکمه سوراخ به خوبی برش داده شده است.
(4) یک ماده لباس کششی (الاستیک) یا بسیار نازک داشته باشید تا استفاده از سوراخ قفل را در لایه داخلی تقویت پارچه در نظر بگیرید. خیاطی دکمه باید با موقعیت ButtingPoint مطابقت داشته باشد ، در غیر این صورت دکمه باعث تحریف و کمبود موقعیت دکمه نمی شود. همچنین باید توجه داشته باشید که آیا مقدار و استحکام خط اصلی برای جلوگیری از ریزش دکمه کافی است و اینکه آیا تعداد سگک روی لباس پارچه ضخیم کافی است یا خیر.
(هفت) افراد داغ غالباً از "سه امتیاز خیاطی هفت امتیاز داغ" برای تنظیم قوی استفاده می کنند ، یک فرآیند مهم در پردازش لباس است.
سه عملکرد اصلی اتو وجود دارد:
(1) چین و چروک های لباس را از طریق پاشش و اتو کردن برداشته و ترک ها را صاف کنید.
(2) پس از درمان شکل گیری گرم ، خطوط صاف ، پلاک شده و مستقیم را ظاهر کنید.
.
چهار عنصر اساسی که بر اتو پارچه تأثیر می گذارد عبارتند از: دما ، رطوبت ، فشار و زمان. دمای اتو عامل اصلی مؤثر بر اثر اتو است. گرفتن دمای اتو پارچه های مختلف مشکل اصلی پانسمان است. دمای اتو برای رسیدن به اثر اتو خیلی کم است. دمای اتو باعث آسیب می شود.
دمای اتو انواع فیبر ، حتی با زمان تماس ، سرعت حرکت ، فشار اتو ، چه رختخواب ، ضخامت بستر و رطوبت عوامل مختلفی دارد.
از پدیده های زیر باید در اتو جلوگیری شود:
(1) شفق قطبی و سوزاندن روی سطح پوشاک.
(2) سطح لباس موج های کوچک و چین و چروک و سایر نقایص گرم را به جا گذاشت.
(3) نشت و قطعات داغ وجود دارد.
(8) بازرسی پوشاک
بازرسی لباس باید در کل فرآیند پردازش برش ، خیاطی ، سگک سوراخ کلید ، اتمام و اتو انجام شود. قبل از بسته بندی و ذخیره سازی ، محصولات نهایی نیز باید به طور کامل مورد بازرسی قرار گیرند تا از کیفیت محصولات اطمینان حاصل شود.
محتوای اصلی بازرسی محصول نهایی شامل موارد زیر است:
(1) آیا این سبک همان نمونه تأیید است.
(2) آیا اندازه و مشخصات الزامات برگه فرآیند و لباس نمونه را برآورده می کند.
(3) آیا بخیه صحیح است ، و اینکه آیا خیاطی لباس های مرتب و مسطح است.
(4) لباس پارچه نوار بررسی کنید که آیا این جفت صحیح است یا خیر.
(5) آیا پارچه ابریشمی پارچه ای صحیح است ، آیا هیچ نقصی در پارچه وجود ندارد ، روغن وجود دارد.
(6) آیا در همان لباس مشکل اختلاف رنگ وجود دارد.
(7) آیا اتو خوب است.
(8) آیا پوشش پیوند محکم است و آیا پدیده نفوذ چسب وجود دارد یا خیر.
(9) آیا سر سیم تعمیر شده است.
(10) آیا لوازم جانبی لباس کامل است.
(11) آیا علامت اندازه ، علامت شستشو و علامت تجاری روی لباس با محتوای کالاهای واقعی سازگار است و اینکه آیا موقعیت صحیح است یا خیر.
(12) آیا شکل کلی لباس خوب است.
(13) آیا بسته بندی شرایط را برآورده می کند.
(9) بسته بندی و ذخیره سازی
بسته بندی لباس را می توان به دو نوع حلق آویز و بسته بندی تقسیم کرد که به طور کلی به بسته بندی داخلی و بسته بندی های بیرونی تقسیم می شود.
بسته بندی داخلی به یک یا چند تکه لباس درون یک کیسه لاستیکی اشاره دارد. شماره پرداخت و اندازه لباس باید با آنهایی که روی کیسه لاستیکی مشخص شده اند سازگار باشد و بسته بندی باید صاف و زیبا باشد. برای حفظ سبک یک ظاهر طراحی شده ، برخی از سبک های مخصوص لباس باید با درمان ویژه ای مانند لباس های پیچ خورده بسته بندی شود که به شکل Wrung بسته بندی شود.
بسته بیرونی معمولاً مطابق با نیاز مشتری یا دستورالعمل ورق فرآیند ، در کارتن ها بسته بندی می شود. فرم بسته بندی به طور کلی یک کد مخلوط رنگی ، کد مستقل تک رنگ ، کد مخلوط تک رنگ ، کد مستقل رنگ مخلوط چهار نوع است. هنگام بسته بندی ، باید به مقدار کامل و جمع آوری دقیق رنگ و اندازه توجه کنیم. علامت جعبه را روی جعبه بیرونی مسواک بزنید ، نشان دهنده مشتری ، درگاه حمل و نقل ، شماره جعبه ، کمیت ، منشأ و غیره است و محتوا با کالاهای واقعی سازگار است.