مراحل تولید لباس در کارخانه‌های پوشاک چگونه است؟

۲. هدف و الزامات بازرسی پارچه کیفیت خوب پارچه بخش مهمی از کنترل کیفیت محصولات نهایی است.

از طریق بازرسی و تعیین پارچه‌های ورودی، می‌توان نرخ واقعی لباس را به طور مؤثر بهبود بخشید. بازرسی پارچه شامل دو جنبه است: کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی. بازرسی اصلی ظاهر پارچه این است که آیا آسیب، لکه، نقص بافت، تفاوت رنگ و غیره وجود دارد یا خیر.

پارچه شسته شده با ماسه همچنین باید به وجود کانال‌های ماسه، پلیسه‌های مرده، ترک‌ها و سایر نقص‌های شستشوی ماسه توجه کند. نقص‌هایی که بر ظاهر تأثیر می‌گذارند باید در بازرسی مشخص شده و در هنگام خیاطی از آنها اجتناب شود.

کیفیت ذاتی پارچه عمدتاً شامل میزان انقباض، ثبات رنگ و وزن گرم (متر، اونس) است که هر سه مورد را شامل می‌شود. هنگام انجام نمونه‌برداری بازرسی، نمونه‌هایی از تولیدکنندگان مختلف، انواع مختلف و رنگ‌های مختلف باید برای آزمایش بریده شوند تا از صحت داده‌ها اطمینان حاصل شود.

در عین حال، مواد کمکی که وارد کارخانه می‌شوند نیز باید آزمایش شوند، مانند میزان انقباض باند الاستیک، استحکام اتصال آستر چسب، صافی زیپ و غیره، و مواد کمکی که نتوانند الزامات را برآورده کنند، مورد استفاده قرار نمی‌گیرند.

۳. محتوای اصلی آماده‌سازی فنی

قبل از تولید انبوه، پرسنل فنی ابتدا باید مقدمات فنی برای تولید در مقیاس بزرگ را فراهم کنند. آماده‌سازی فنی شامل سه بخش است: برگه فرآیند، فرمول‌بندی الگو و تولید نمونه لباس. آماده‌سازی فنی وسیله‌ای مهم برای اطمینان از این است که تولید انبوه به راحتی پیش می‌رود و محصول نهایی مطابق با نیازهای مشتری است.

کارخانهبرگه فرآیند، یک سند راهنما در فرآوری پوشاک است که الزامات دقیقی را برای مشخصات پوشاک، دوخت، اتو، بسته‌بندی و غیره ارائه می‌دهد و همچنین جزئیاتی مانند چیدمان لوازم جانبی پوشاک و تراکم دوخت را روشن می‌کند. هر فرآیند در فرآوری پوشاک باید کاملاً مطابق با الزامات برگه فرآیند انجام شود. تولید الگو نیاز به اندازه دقیق و مشخصات کامل دارد.
خطوط قطعات مربوطه به طور دقیق مطابقت داده شدند. نمونه باید با شماره مدل لباس، قطعات، مشخصات، جهت قفل‌های ابریشمی و الزامات کیفیت علامت‌گذاری شود و مهر کامپوزیت نمونه باید به محل اتصال مربوطه چسبانده شود. پس از تکمیل برگه فرآیند و فرمول‌بندی الگو، می‌توان تولید لباس‌های نمونه در دسته‌های کوچک را انجام داد، اختلافات را می‌توان به موقع برای نیازهای مشتریان و فرآیند اصلاح کرد و بر مشکلات فرآیند غلبه کرد، به طوری که عملیات جریان در مقیاس بزرگ می‌تواند به راحتی انجام شود. پس از تأیید و امضای نمونه توسط مشتری، به یکی از مبانی مهم بازرسی تبدیل می‌شود.
۴. الزامات فرآیند برش

قبل از برش، طرح را طبق الگو بکشید و «کامل، معقول و اقتصادی» اصل اساسی طرح است.
الزامات اصلی فرآیند در فرآیند برش به شرح زیر است:
● هنگام حمل مواد، مقدار را پاک کنید، برای جلوگیری از نقص توجه کنید.
● پارچه‌هایی که در دسته‌های مختلف رنگرزی یا شن‌شویی شده‌اند، باید به صورت دسته‌ای برش داده شوند تا از تفاوت رنگ در یک لباس جلوگیری شود. برای یک پارچه، پدیده تفاوت رنگ وجود دارد تا چیدمان تفاوت رنگ انجام شود.
● هنگام چیدمان مواد، به ابریشم صاف پارچه و اینکه آیا جهت پارچه با الزامات فرآیند مطابقت دارد یا خیر، توجه کنید. چیدمان پارچه پرزدار (مانند مخمل، مخمل کبریتی، مخمل کبریتی و غیره) را برعکس نکنید، در غیر این صورت بر عمق رنگ لباس تأثیر می‌گذارد.
● برای پارچه راه راه، هنگام کشیدن پارچه به تراز و قرارگیری راه راه‌ها در هر لایه توجه کنید تا از انسجام و تقارن راه راه‌ها روی لباس اطمینان حاصل شود.
● برش نیاز به برش دقیق، خطوط مستقیم و صاف دارد. نوع سنگفرش نباید خیلی ضخیم باشد و لایه‌های بالایی و پایینی پارچه نباید مورب باشند.
● لبه چاقو را مطابق علامت تراز الگو برش دهید.
● هنگام استفاده از علامت‌گذاری مخروطی-سوراخ باید مراقب بود که ظاهر لباس تحت تأثیر قرار نگیرد. پس از برش، تعداد باید شمرده شود و فیلم بررسی شود و لباس‌ها باید طبق مشخصات لباس، روی هم چیده و بسته‌بندی شوند و بلیط باید ضمیمه شود تا شماره پرداخت، قطعه و مشخصات روی آن مشخص شود.

۶. دوخت

خیاطی فرآیند اصلی پردازش لباس است، دوخت لباس با توجه به سبک، سبک صنایع دستی، می‌تواند به دو نوع دوخت ماشینی و دوخت دستی تقسیم شود. عملیات جریان را در فرآیند دوخت پیاده‌سازی کنید.

آستر چسبی به طور گسترده در فرآوری لباس استفاده می‌شود، نقش آن ساده‌سازی فرآیند دوخت، یکنواخت کردن کیفیت لباس، جلوگیری از تغییر شکل و چروک شدن و ایفای نقش خاص در مدل‌سازی لباس است. با توجه به انواع پارچه‌های نبافته، پارچه‌های بافته شده، لباس‌های بافتنی به عنوان پارچه پایه، استفاده از آستر چسبی باید با توجه به پارچه و قطعات لباس انتخاب شود و زمان، دما و فشار چسب به طور دقیق درک شود تا به نتایج بهتری دست یابیم.

7. بست سوراخ کلید

سوراخ‌های کلید و سگک‌ها در لباس معمولاً ماشین‌کاری می‌شوند و سوراخ‌های دکمه بر اساس شکلشان به دو نوع تقسیم می‌شوند: سوراخ‌های تخت و سوراخ‌های چشمی که معمولاً به عنوان سوراخ‌های خواب و سوراخ‌های چشم کبوتری شناخته می‌شوند. سوراخ خواب به طور گسترده در پیراهن‌ها، دامن‌ها، شلوارها و سایر محصولات پوشاک نازک استفاده می‌شود. سوراخ‌های چشم کبوتری بیشتر در کت‌های پارچه‌های ضخیم مانند ژاکت و کت و شلوار استفاده می‌شوند.

سوراخ کلید باید به نکات زیر توجه کند:
● جای دکمه‌خور درست است.
● اینکه آیا اندازه جا دکمه‌ای با اندازه و ضخامت دکمه مطابقت دارد یا خیر.
● اینکه آیا دهانه جادکمه به درستی بریده شده است یا خیر.
پارچه‌های الاستیک (کشسان) یا بسیار نازک، استفاده از سوراخ‌های سوراخ کلید در لایه داخلی تقویت‌کننده پارچه را در نظر بگیرید. دوخت دکمه‌ها باید با موقعیت سوراخ دکمه مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت به دلیل موقعیت نادرست سوراخ دکمه، باعث اعوجاج و کج شدن لباس می‌شود. هنگام دوخت، باید به این نکته نیز توجه شود که آیا مقدار و استحکام خط دوخت برای جلوگیری از افتادن دکمه‌ها کافی است یا خیر، و اینکه آیا تعداد بخیه‌های دوخت روی لباس‌های پارچه ضخیم کافی است یا خیر.

۸. اتو کردن را تمام کنید

اتو کردن مردم اغلب از "دوخت سه نقطه‌ای و اتو کردن هفت نقطه‌ای" برای تنظیم اتو کردن استفاده می‌کنند که یک فرآیند مهم در پردازش لباس است.

از پدیده‌های زیر اجتناب کنید:
● دمای اتو خیلی بالا و زمان اتو خیلی طولانی است که باعث ایجاد پدیده شفق قطبی و سوختگی در سطح لباس می شود.
● چین خوردگی های کوچک و سایر عیوب اتوکشی روی سطح لباس باقی مانده است.
● قطعات داغ گم شده اند.

۹. بازرسی پوشاک

بازرسی لباس باید در کل فرآیند برش، دوخت، کوک‌های سوراخ‌دار، اتو و غیره انجام شود. همچنین باید قبل از بسته‌بندی و انبار کردن، بازرسی جامعی از محصول نهایی انجام شود تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

مفاد اصلی بازرسی کیفیت قبل از حمل و نقل کارخانه عبارتند از:
● اینکه آیا سبک آن با نمونه تأییدی یکسان است یا خیر.
● آیا مشخصات اندازه، الزامات برگه فرآیند و لباس‌های نمونه را برآورده می‌کند یا خیر.
● اینکه دوخت درست است، اینکه دوخت منظم و یکنواخت است یا خیر.
● بررسی کنید که آیا چک منطبق با لباس پارچه چک شده صحیح است یا خیر.
● اینکه آیا ابریشم پارچه درست است، آیا نقصی روی پارچه وجود دارد و آیا روغن وجود دارد یا خیر.
● اینکه آیا مشکل اختلاف رنگ در لباس یکسان وجود دارد یا خیر.
● اینکه اتو خوب است یا نه.
● اینکه آیا آستر چسبی سفت است و آیا ژلاتینه شدن وجود دارد یا خیر.
● آیا انتهای نخ‌ها کوتاه شده است یا خیر.
● اینکه آیا لوازم جانبی لباس کامل هستند یا خیر.
● آیا علامت اندازه، علامت شستشو و علامت تجاری روی لباس با محتویات واقعی کالا مطابقت دارد و آیا موقعیت قرارگیری آن صحیح است یا خیر.
● اینکه آیا شکل کلی لباس خوب است یا خیر.
● اینکه آیا بسته‌بندی الزامات را برآورده می‌کند یا خیر.